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XD-YB61系列300噸(t)伺服金屬三通管液壓成型機

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產(chǎn)品簡介

XD-YB61系列300噸(t)伺服金屬三通管液壓機成形設備適用于多通管件成形行業(yè)，是一種大型、小型尺寸多通管水脹成形設備

詳細介紹

XD-YB61系列300噸(t)伺服金屬三通管液壓機成形設備適用于多通管件成形行業(yè)，是一種大型、小型尺寸多通管水脹成形設備。通常采用直管作為初始坯料，通過對管坯型腔內(nèi)部液體介質(zhì)施加高壓，配合軸向進給補料，控制徑向反推，使管坯在給定模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，逐漸與模具內(nèi)表面貼合，從而獲得形狀和尺寸的多通管類零件。

本設備采用液體作為成形介質(zhì)，通過軸向進給、徑向反推和內(nèi)部液體增壓三種動作的配合，使管坯貼合模具，將金屬直管成形為三通、四通、T型、Y型、L型管等零件或其他異形管件。

XD-YB61系列300噸(t)伺服金屬三通管液壓機成形設備性能與特點：
1）設備超高壓狀態(tài)下采用硬封水方式，推頭與管坯間隙控制在0.1~0.2mm，同時保證密封性和進給穩(wěn)定性；
2）的外觀特點，結(jié)構(gòu)設計緊湊、布局合理，將同步油缸、油管、位置鎖定系統(tǒng)都密封在保護殼體內(nèi)部，增加設備整體美觀度，減少安全隱患；
3）內(nèi)壓和位移閉環(huán)伺服控制，油缸內(nèi)增加高精度位移傳感器，實時精準反饋油缸位置信息到PLC模塊和運算放大器，通過運算和反饋控制伺服電機實現(xiàn)壓力和流量的調(diào)節(jié)；
4）該設備相比較于使用傳統(tǒng)串聯(lián)式同步油缸的設備，采用兩個伺服電機分別控制兩側(cè)推進油缸，有效控制成形精度，充分解決雙缸和多缸同步性差的問題，可以實現(xiàn)兩側(cè)不等長多通管的成形，提高零件成品率；
5）側(cè)向缸用于控制成形的高度和減薄量，利用比壓閥的柔性特點，按照工藝路徑提供適用于成形過程的恒定背壓，與軸向進給、內(nèi)部液體增壓準確配合，實現(xiàn)多通管脹形鼓包高度；
6）該設備能實現(xiàn)內(nèi)壓自動調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)保壓、穩(wěn)壓、回流等多個動作，有效解決傳統(tǒng)設備必須采用高壓溢流的卸載方式來控制成形壓力所造成的誤差；
7）通過有限元分析初步確定位移、壓力、速度、流量等加載路徑，按照成形工藝對設備設定好加載路徑，可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，成形效率高；
8）對于常規(guī)產(chǎn)品一次出模時間僅為15~20s，空載下降速度可達250mm/s，日產(chǎn)量可達1800~2000件。

XD-YB61系列300噸(t)伺服金屬三通管液壓機成形設備應用領域：
金屬三通管液壓成形設備特別適用于紫銅、青銅、不銹鋼、鋁合金、復合材料的三通管、四通管、T型管、Y型管、L型管的一次液壓脹形成形，采用液體介質(zhì)內(nèi)高壓成形替代傳統(tǒng)膠脹、鉛脹、沖壓焊接成形，成形效率高、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。典型產(chǎn)品包括鋁材和不銹鋼接頭等典型零件、自行車管件配件。其中包括汽車以及發(fā)動機三通管件、水路管件、制冷系統(tǒng)管件、廚衛(wèi)用具等。

XD-YB61系列伺服金屬三通管液壓成形設備型號技術(shù)參數(shù)對照表
項目		單位	XD-YB61-200T	XD-YB61-300T
主缸公稱力		KN	1000	2000
主缸回程力		KN	100	200
主缸液體工作壓力		MPa	20	20
主缸行程		mm	400	450
側(cè)推缸公稱力		KN	300X2	400X2
側(cè)缸行程		mm	220	250
側(cè)缸中心與工作臺面高度		mm	200	250
兩側(cè)缸端面距離		mm	800	900
下缸公稱力		KN	150	200
下缸行程		mm	220	250
增壓器輸出壓力		MPa	80-100	100-150
增壓缸公稱力		KN	1000	1000
增壓缸行程		mm	300	350
電機功率（可選伺服）		KW	15+5.5×2	22+7.5×2
活動梁升降速度	快下	mm/s	220	200
	工進	mm/s	25	25
	回程	mm/s	250	250
閉合高度		mm	800	850
閉合高度	最小	mm	400	400
工作臺有效面積		mm	700×800	800×900