一、 產(chǎn)品概述:
XWG型無負壓供水設備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機組、儀表、閥門及管路、基座等組成，適用于一切需要zenggao水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
WB型無負壓供水設備正常投入使用時，市政管網(wǎng)的水進入無負壓穩(wěn)流罐，罐內(nèi)的空氣從排氣閥大量排出。當空氣排完時，閥內(nèi)浮球被除水浮起，傳動塞頭至關閉位置，慢慢關閉排氣口，停止排氣，防止出水，當穩(wěn)流罐內(nèi)水流正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣則由排氣孔排出。
XWG型無負壓供水設備正常運行過程中，當市政管網(wǎng)供水量不足時，市政進水管管內(nèi)水流空時，或穩(wěn)流罐內(nèi)水壓低于大氣壓時，穩(wěn)流罐內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，帶動塞頭開啟，吸入空氣，使穩(wěn)流罐內(nèi)保持大氣壓力，不至對市政管網(wǎng)產(chǎn)生負壓。
當市政管網(wǎng)中壓力低于用戶所需的設定壓力時，水泵變頻調(diào)速運行，保證用戶管網(wǎng)壓力符合用戶用水的要求。市政管網(wǎng)水壓越高。水泵的轉(zhuǎn)速越低，市政管網(wǎng)水壓越低，水泵的轉(zhuǎn)速越高。當市政管網(wǎng)供水壓力達到用戶要求時，WB型無負壓供水設備自動停止工作，市政管網(wǎng)的水通過旁通管直接供給用戶使用。
當市政管網(wǎng)停水時，穩(wěn)流罐內(nèi)水位逐漸下降，當降至 低水位時，穩(wěn)流罐上的液位計發(fā)出停機信號，XWG型無負壓供水設備自動停止運行并顯示缺水保護信號。
當電網(wǎng)停電時，XWG無負壓供水設備停機，市政管網(wǎng)的水直接從XWG無負壓供水設備旁通管供應到用戶。
二、產(chǎn)品 點：
1、無需建水池、節(jié)能、節(jié)資：
XWG型無負壓供水設備經(jīng)濟衛(wèi)生、節(jié)能效果 、實踐證明：使用智能型無負壓穩(wěn)流給水設備可節(jié)能50以上的新建水池 費用，與其它給水設備相比，可節(jié)省20～40。
2、安裝簡便、節(jié)省占地面積：
XWG型無負壓供水設備既可配置臥式穩(wěn)流罐，亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的 點：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小 ：立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小，穩(wěn)流罐的制造，檢測均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了 的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內(nèi)壁涂料”、防腐，符合 食品衛(wèi)生標準。
3、用途 、適應性強：
XWG型無負壓供水設備可作生活給水，消防給水、可配置任意型號的水泵，當設備用于消防時，宜配備消防專用水泵。
4、功能全、只能化程度高：
XWG型無負壓供水設備采用了 的人機變頻控制技術，具有軟啟動，有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護 等功能。在異常情況下進行信號報警，自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品 、質(zhì)量 ：
XWG型無負壓供水設備使用的配件，經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有 的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的關鍵零部件，如：電機、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了 、國內(nèi)產(chǎn)品。
三、安裝與調(diào)試：
1、設備基礎尺寸應按廠家提供的基礎圖施工，其位置和標準應符合工程設計及TJ231中“設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設備 位后用水平儀找平，其縱橫水平度應小于0.1。
3、設備安裝找平后，用膨脹水泥對基礎進行二次灌漿，保養(yǎng)24小時后再進行配管。
4、電機接線后應確認旋轉(zhuǎn)方向，保證與標準箭頭一致。
四、使用與操作：
1、設備使用前應盤動水泵轉(zhuǎn)子，應無摩擦，卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測電機絕緣，應為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無損壞。
4、全開水泵進口閥，關閉出水口閥，逐一打開泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開關置于手動位置,空載點動水泵，其運轉(zhuǎn)方向應與標準箭頭一致。
6、手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象。
五、維護與保養(yǎng)：
1、設備在投入運行前應對系統(tǒng)進行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進入泵體造成設備損壞。
2、水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運轉(zhuǎn)，也不應該在性能曲線中駝峰處運行， 不能空運轉(zhuǎn)，當軸封采用盤根密封時允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運行時軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運行500小時時應對軸承進行一次加油。
5、設備長期停運應采取必要措施，防止設備玷污和銹蝕，冬季停運應采用防凍，保暖措施。
6、運行設備應視水質(zhì)情況實行前期排污。
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