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河北三陽盛業(yè)玻璃鋼集團有限公司


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燃煤鍋爐脫硫塔廠家

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產(chǎn)品簡介

燃煤鍋爐脫硫塔廠家工藝優(yōu)點1、脫硫效率90%以上。2、脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內(nèi)清液吸收,有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。3、液氣比小??擅摿虺龎m一體化。4、一次投資省,運行成本低,國產(chǎn)程度高。5、適應(yīng)范圍廣。燃煤鍋爐脫硫塔廠家

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品,以上報價為定金

雙堿法脫硫技術(shù)工藝

雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

工藝原理

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO31-、SO32-與SO42-,反應(yīng)方程式如下:

脫硫反應(yīng)

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(1)

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)

其中:

式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);

式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應(yīng);

式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應(yīng)。

再生過程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4)

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5)

3、氧化過程(副反應(yīng))

CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7)

工藝優(yōu)點

1、脫硫效率90%以上。

2、脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內(nèi)清液吸收,有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

3、液氣比小??擅摿虺龎m一體化。

4、一次投資省,運行成本低,國產(chǎn)程度高。

5、適應(yīng)范圍廣。

工藝缺點

1、氫氧化鈉或碳酸鈉與二氧化硫反應(yīng)同時也會與二氧化碳反應(yīng),煙氣中二氧化碳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二氧化硫含量,二氧化碳與氫氧化鈉反應(yīng)后生成碳酸鈉,二氧化硫與氫氧化鈉反應(yīng)生成,這兩個反應(yīng)是同時進行的,因二氧化碳含量大很多,故碳酸鈉產(chǎn)生量相當(dāng)大,碳酸鈉部分與溶于水的二氧化硫再次反應(yīng),但二氧化硫在一次噴淋洗滌后含量很少(部分與氫氧化鈉反應(yīng)生成),二次反應(yīng)后還會出現(xiàn)大量的碳酸鈉排入置換系統(tǒng),故二氧化碳消耗的氫氧化鈣(置換后實際消耗為氫氧化鈣)量很高(受脫硫效率、洗滌效率、停留時間影響)。

2、與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)較快(置換系統(tǒng)內(nèi)反應(yīng)),但與氫氧化鈣很難反應(yīng),脫硫循環(huán)水中含量不斷增加,脫硫效率不斷下降,導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo),也導(dǎo)致燒堿消耗量大大增加。

3、與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)段無有效手段控制反應(yīng)效率,即無法控制置換效率,導(dǎo)致未經(jīng)置換的氧化為,因很難與氫氧化鈣反應(yīng),導(dǎo)致浪費和影響脫硫效率。

4、因為置換系統(tǒng)無法分辨氫氧化鈉和氫氧化鈣,故氫氧化鈣在噴淋水中的含量會很高,導(dǎo)致結(jié)垢。

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