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GC型臥式鍋爐多級(jí)泵

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產(chǎn)品型號(hào)GC型臥式鍋爐多級(jí)泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GC型臥式鍋爐多級(jí)泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級(jí)泵。該系列臥式鍋爐給水多級(jí)泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵型號(hào)意義

 

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級(jí)泵。該系列臥式鍋爐給水多級(jí)泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

 

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).
水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

 

 

 

產(chǎn)品用途
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。

 

 

 

結(jié)構(gòu)示意圖

GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵結(jié)構(gòu)示意圖
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵結(jié)構(gòu)示意圖
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵結(jié)構(gòu)示意圖
1
軸套螺母
2
軸承蓋
3
軸承
4
軸承體甲
5
軸套甲
6
填料壓蓋
7
填料環(huán)
8
密封環(huán)
9
進(jìn)水段
10
葉輪
11
中段
12
回水管
13
出水段
14
平衡環(huán)
15
平衡盤
16
尾蓋
17
軸套乙
18
軸
19
園螺母
20
拉緊螺栓

 

 

 

性能參數(shù)

型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg
11/2GC-5
2
6
1.66
46
2950
2
3
38
3.7
136
135
11/2GC-5
3
6
1.66
69
2920
3
4
38
3.7
136
147
11/2GC-5
4
6
1.66
92
2920
4
5.5
38
3.7
136
174
11/2GC-5
5
6
1.66
115
2920
5
7.5
38
3.7
136
204
11/2GC-5
6
6
1.66
138
2920
6
7.5
38
3.7
136
212
11/2GC-5
7
6
1.66
161
2920
7
7.5
38
3.7
136
220
11/2GC-5
8
6
1.66
184
2920
8
11
38
3.7
136
271
11/2GC-5
9
6
1.66
207
2920
9
15
38
3.7
136
292
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg
2GC-5
2
10
2.8
64
2950
4.4
7.5
39.6
4.7
166
258
2GC-5
3
10
2.8
96
2950
6.6
11
39.6
4.7
166
309
2GC-5
4
10
2.8
128
2950
8.8
15
39.6
4.7
166
389
2GC-5
5
10
2.8
160
2950
11.0
15
39.6
4.7
166
414
2GC-5
6
10
2.8
192
2950
13.2
18.5
39.6
4.7
166
512
2GC-5
7
10
2.8
224
2950
15.4
22.0
39.6
4.7
166
531
2GC-5
8
10
2.8
256
2950
17.6
30.0
39.6
4.7
166
589
2GC-5
9
10
2.8
288
2950
19.8
30.0
39.6
4.7
166
609　
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-3.5
7
10
15
20
2.8
4.2
5.6
336
315
280
2950
26
28.6
32.5
37
35
45
47
3.3
3.8
4
198
967
21/2GC-3.5
8
10
15
20
2.8
4.2
5.6
384
360
320
2950
30
32.8
37
45
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1065
21/2GC-3.5
9
10
15
20
2.8
4.2
5.6
432
405
360
2950
33.7
37
42
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1097
21/2GC-3.5
10
10
15
20
2.8
4.2
5.6
480
450
400
2950
37.5
41
46.5
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1179
21/2GC-3.5
11
10
15
20
2.8
4.2
5.6
528
495
440
2950
41.5
45
51
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1252
21/2GC-3.5
12
10
15
20
2.8
4.2
5.6
576
540
480
2950
45
49
56
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1324
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-6
2
15
20
4.2
5.6
62
54
2950
5.8
6.2
7.5
43.7
47.4
5
5.3
168
258　
21/2GC-6
3
15
20
4.2
5.6
93
81
2950
8.7
9.3
15
43.7
47.4
5
5.3
168
 　
309
21/2GC-6
4
15
20
4.2
5.6
124
108
2950
11.6
12.4
18.5
43.7
47.4
5
5.3
168
389
21/2GC-6
5
15
20
4.2
5.6
155
135
2950
14.5
15.5
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
494
21/2GC-6
6
15
20
4.2
5.6
186
162
2950
17.4
18.6
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
512
21/2GC-6
7
15
20
4.2
5.6
217
189
2950
20.2
21.7
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
563
21/2GC-6
8
15
20
4.2
5.6
248
216
2950
23.2
24.8
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
589
21/2GC-6
9
15
20
4.2
5.6
279
243
2950
26.1
27.9
37.0
43.7
47.4
5
5.3
168
785
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg
4GC-8
2
30
45
55
8.3
12.5
15.3
86
82
79
2950
13.8
16.8
18.1
22
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
503
4GC-8
3
30
45
55
8.3
12.5
15.3
129
123
114
2950
20.7
25.2
27.2
30
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
612
4GC-8
4
30
45
55
8.3
12.5
15.3
172
164
152
2950
27.6
33.6
35.2
45
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
835
4GC-8
5
30
45
55
8.3
12.5
15.3
215
205
190
2950
34.5
42
45.3
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
950
4GC-8
6
30
45
55
8.3
12.5
15.3
258
246
228
2950
41.4
50.4
54.4
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1085
4GC-8
7
30
45
55
8.3
12.5
15.3
301
287
266
2950
48.3
58.8
63.4
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1087
4GC-8
8
30
45
55
8.3
12.5
15.3
344
328
304
2950
55
67
73
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
9
30
45
55
8.3
12.5
15.3
387
369
342
2950
62
75.5
82
90
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
10
30
45
55
8.3
12.5
15.3
430
410
380
2950
69
84
91
100
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量Q
總揚(yáng)程H
轉(zhuǎn)速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動(dòng)機(jī)功率
%
m
mm
Kg

 

 

 

安裝尺寸

GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵安裝尺寸圖
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵安裝尺寸圖
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵安裝尺寸圖
型號(hào)
級(jí)數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
11/2GC-5
2
963
750
510
128
248
122.5
355
350
205
365
105
180
315
315
154
4-φ20
11/2GC-5
3
1033
805
535
125
248
172.5
355
358
205
405
115
190
355
355
154
4-φ20
11/2GC-5
4
1158
1010
715
135
248
222.5
360
393
205
415
135
210
365
365
47
4-φ20
11/2GC-5
5
1208
1010
715
135
248
272.5
360
393
205
415
135
210
365
365
97
4-φ20
11/2GC-5
6
1258
1010
715
135
248
322.5
360
393
205
415
135
210
365
365
147
4-φ20
11/2GC-5
7
1308
1433
1060
1180
715
760
135
170
248
372.5
360
393
495
205
415
470
135
163
210
255
365
365
240
147
100
4-φ20
11/2GC-5
8
1484
1280
785
170
248
422.5
395
470
205
470
165
255
365
420
95
4-φ20
11/2GC-5
9
1533
1280
785
170
248
472.5
395
470
205
470
165
255
365
420
145
4-φ20
型號(hào)
級(jí)數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
2GC-5
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
2GC-5
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
2GC-5
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
5
1532
1220
820
165
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
6
1637
1320
860
185
325
400
485
490
255
480
165
255
430
430
203
4-φ24
2GC-5
7
1722
1380
900
200
325
460
480
510
255
515
180
285
455
455
209
4-φ24
2GC-5
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
2GC-5
9
1947
1575
1000
240
325
580
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型號(hào)
級(jí)數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-3.5
7
1937
1590
1030
225
385
470
608
598
295
600
200
310
540
540
195
4-φ24
21/2GC-3.5
8
1937
1675
1085
225
385
530
618
638
295
600
225
345
540
540
194
4-φ24
21/2GC-3.5
9
2212
1835
1170
265
385
590
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
10
2272
1895
1200
265
385
650
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
11
2402
2115
1280
320
385
710
675
750
295
715
280
410
530
655
131
4-φ24
21/2GC-3.5
12
2462
2115
1280
320
385
770
675
750
295
715
280
410
530
655
191
4-φ24
型號(hào)
級(jí)數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-6
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
21/2GC-6
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
21/2GC-6
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
21/2GC-6
5
1577
1320
860
185
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
143
4-φ24
21/2GC-6
6
1662
1380
900
200
325
400
480
510
255
515
180
285
455
455
149
4-φ24
21/2GC-6
7
1827
1575
1000
240
325
460
525
580
255
585
200
310
440
525
90
4-φ24
21/2GC-6
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
21/2GC-6
9
1947
1575
1000
240
325
525
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型號(hào)
級(jí)數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
4GC-8
2
1552
1230
845
190
385
190
610
575
295
600
180
285
540
480
185
4-φ24
4GC-8
3
1732
1385
925
225
385
265
610
600
295
600
200
310
540
540
185
4-φ24
4GC-8
4
1847
1485
980
235
385
340
620
640
295
600
225
345
540
540
184
4-φ24
4GC-8
5
2037
1735
1105
265
385
415
645
685
295
665
250
385
540
605
117.5
4-φ24
4GC-8
6
2112
1735
1105
265
385
490
645
685
295
665
250
385
540
605
192.5
4-φ24
4GC-8
7
2257
1955
1215
300
385
565
675
750
295
720
280
410
540
660
116.5
4-φ24
4GC-8
8
2332
1955
1215
300
385
640
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24
4GC-8
9
2457
2080
1295
325
385
715
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24

 

 


吸入吐出法蘭

GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵吸入吐出法蘭
尺寸
吸入法蘭
型號(hào)
Dg
Do
D
n-do
11/2GC-5
40
115
145
4-φ18
2GC-5
50
125
160
4-φ18
21/2GC-6
65
145
180
8-φ18

 

 

 

簡(jiǎn)單計(jì)算說(shuō)明
泵的揚(yáng)程 H計(jì)算：
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵的揚(yáng)程計(jì)算
公式中：
P1：泵進(jìn)口壓力(Mpa)
P2：泵出口壓力(Mpa)
Z1：進(jìn)口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
Z2：出口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
V1：進(jìn)口壓力測(cè)點(diǎn)處的流速。(m/s)
V2：出口壓力測(cè)點(diǎn)處的流速。(m/s)
ρ：液體的密度(Kg/m3)
g：重力加速度(9.8m/s)

泵的安裝高度Hg計(jì)算：(安裝高度指泵軸中心水平面到進(jìn)口液面的垂直距離)

Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5(m)

公式中：
P0：大氣壓力(或進(jìn)口液面的壓力)   (m水柱)
[NPSH]：泵的汽蝕余量。   (m)
P'：輸送液體的汽化壓力。   (m水柱)
△h：進(jìn)口管路的水力損失。   (m)
注：Hg的計(jì)算值為正值時(shí)表示泵軸中心在進(jìn)口液面之上；計(jì)算值為負(fù)值時(shí)表示泵處于倒灌狀態(tài)。

泵的流量(Q)、揚(yáng)程(H)、軸功率(N)的數(shù)值與泵實(shí)際轉(zhuǎn)速有關(guān)。
按下面公式計(jì)算：
GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵按下面公式計(jì)算

 

 

 

裝配與拆卸
(一)泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)按停車順序停車；
2)泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)放掉潤(rùn)滑油；
3)拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
4)拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉；泵軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1)擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2)擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))；
3)依次卸下軸上的0形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
4)卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止；
5)卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
6)將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、0形密封圈、軸套等卸下；
7)采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
(三)泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)El流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證,流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
3)泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否規(guī)定要求；
4)檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。

 

 

 

起動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)
(一)起動(dòng)
1)泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
3)打開(kāi)泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
4)檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)；
5)起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。
(二)運(yùn)行
1)該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
2)在開(kāi)車和運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理；
3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；
4)泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面問(wèn)的間隙值；
5)泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(三)停機(jī)
1)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
2)泵內(nèi)水放出，如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

 

 

 

常見(jiàn)故障原因及解決方法

故 障
原 因
解決辦法
1．水泵不吸水、壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)
注入水泵的水不夠，不管與儀表漏氣。
再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
2．水泵不吸水，真空表表示高度真空
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵塞。
吸水管阻力太大。吸水高度太高。
校正或更改底閥情況，或更改吸入管。
降低吸水高度。
3．壓力表有壓力，然水泵仍不出水。
出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
檢查或縮短水管及檢查電機(jī)．取下水管接頭。
清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
4．流量低于設(shè)計(jì)要求
水泵堵塞。
密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)不足．
清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。
增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5．水泵消耗的功率過(guò)大
填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。
葉輪磨損。水泵供水量增加。
放松填料壓蓋。
更換葉輪，增加出水管阻力來(lái)降低流量。
6．水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不水
流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。
在吸水處有空氣滲入。
所吸送液體溫度過(guò)高。
增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。
檢查泵吸水管。
檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水度。
7．水泵震動(dòng)。
泵軸與機(jī)電不在同一中心線上，或泵軸歪斜，
把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)。
8．軸承過(guò)熱
沒(méi)有油。
水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。
加油．把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。

 



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