徐州科霖機(jī)械設(shè)備有限公司
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配料秤配料秤是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計量的衡器
配料秤
配料秤是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計量，也可用于一種物料的計量（料斗秤）。若與包裝密封機(jī)配套，即為定量包裝秤。
目錄
1 結(jié)構(gòu)
2 分類
? 間歇式配料秤
? 連續(xù)式配料秤
3 案例
? 結(jié)構(gòu)組成
? 工作原理
? 主要特點
結(jié)構(gòu)：
配料秤一般由秤體、加料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)兩大部分組成。
加料機(jī)構(gòu)
一般加料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門給料、振動給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機(jī)構(gòu)的品質(zhì)直接與計量精度有關(guān)。
卸料機(jī)構(gòu)
一般卸料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)卸料或直接采用氣（電）動閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和氣（電）動閥門。
秤體
秤體多數(shù)采用金屬材質(zhì)的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經(jīng)過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時主要材質(zhì)也有人采用混泥土為主，金屬材質(zhì)為輔的方式制作。
電控系統(tǒng)
該電氣系統(tǒng)主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內(nèi)大多數(shù)場合采用稱重傳感器+配控制器+電氣元件的方式進(jìn)行控制，該方式質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)試相對復(fù)雜，造價低廉、功能簡單。另外國外和國內(nèi)一些大公司經(jīng)常采用的一種控制方式是：稱重傳感器+稱重變送器+PLC+觸摸屏(工控電腦)。該方式質(zhì)量優(yōu)異且十分穩(wěn)定，調(diào)試簡單，操作簡易，功能豐富但造價較高，所以該控制方式為大中型用戶的選擇。
分類
配料秤按結(jié)構(gòu)可分為機(jī)械式、機(jī)電結(jié)合式和電腦電子式3種；
機(jī)械式
秤體由承重料斗、杠桿系統(tǒng)和計量裝置構(gòu)成。稱量時將游砣撥至規(guī)定質(zhì)量位置，用機(jī)械或人工進(jìn)行加料、卸料。這類配料秤結(jié)構(gòu)比較簡單，但準(zhǔn)確度低，操作速度慢。
機(jī)電結(jié)合式
是在機(jī)械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機(jī)電結(jié)合式配料秤，它用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質(zhì)量信號不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計較復(fù)雜。
電腦電子式
它的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制（圖2 ）。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計算機(jī)、顯示器、打印機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺配料秤和一臺攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時間，可配制幾種至幾十種物料，能同時顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時間、配方、日報表、月報表等。電腦電子配料秤配方存儲量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動化程度較高的產(chǎn)品。
單一物料
1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。
2.各計量秤配料工作同時進(jìn)行，配料速度快。
3.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確
多種物料
1.若干種物理依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個計量斗內(nèi)進(jìn)行配料
2.配料秤斗由一臺配料控制器完成
3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊
減量法稱重
1.適合流動性不好的物料，按實際排除量計量
2.秤斗不能太大，否則精度可能不高
3.可在原有的存料都上直接改造
4.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；當(dāng)檢測到料 斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時，啟動輸送機(jī)結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止。
按卸料方式分為：間歇式配料秤和連續(xù)式配料秤。
間歇式配料秤
當(dāng)計量量完成后，由配料控制器啟動卸料機(jī)構(gòu)開始卸料，卸料完成后，關(guān)畢卸料機(jī)構(gòu)，啟動下一次配料，采用此流程的配料秤稱為間隙式配秤。
連續(xù)式配料秤
系統(tǒng)運行時，通過電子螺旋配料秤對輸送的物料進(jìn)行計量，由電腦積算儀對接收的重量和速度信號處理后轉(zhuǎn)化為累計值和瞬時流量，并將累計值、瞬時流量信號由RS-485口傳送給工業(yè)控制機(jī)（上位機(jī)）、以4～20mA模擬電流信號傳送給變頻調(diào)節(jié)器，再由變頻調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)上級給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增大時，降低上級給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之提高上級給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而完成物料的計量和配料。
案例
KL-200系列配料秤專用于各種散狀物料的給料，在給料過程對其進(jìn)行動態(tài)稱量、累計和流量控制，廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散裝物料的稱重給料。
KL-200系列稱重給料機(jī)分輕載、中載、重載三種不同形式，稱量流量從每小時50公斤到每小時1200噸，皮帶寬度從300毫米到2000毫米，長度從1米到幾十米，結(jié)構(gòu)形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種形式結(jié)構(gòu)，適用于不同現(xiàn)場，滿足各種用戶要求。
結(jié)構(gòu)組成
a. KL-200系列膠帶給料機(jī)：包括輸送機(jī)支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動滾筒、電機(jī)、減速機(jī)，清掃刮板。
b. 電子稱重裝置：包括給料機(jī)控制器、稱重傳感器、測速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場操作箱和接線盒。
c. 控制部分：工控機(jī)（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜
工作原理
膠帶給料機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求?？捎缮衔籔C機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
主要特點
精度為±0.5；
皮帶寬度300mm～2000mm；
流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時；
環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)用戶可選用其他種類；
稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu)；
測速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直連；
可選項
外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉；
頭部護(hù)罩、尾部下料口、全封閉殼體；
內(nèi)清掃鏈板輸送機(jī)；
驅(qū)動電機(jī)形式為聯(lián)軸器式、鏈傳動式、軸裝式；
有料/無料開關(guān)、防跑偏開關(guān)、急停拉繩開關(guān)、溜槽堵塞開關(guān)；
重要組成部分：
 |  |  |  |
| 給料機(jī)皮帶 | 給料機(jī)儀表 | 稱重傳感器 | 測速傳感器 |
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