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【下展式放料閥】上海浦蝶下展式放料閥系列產(chǎn)品

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產(chǎn)品型號(hào)HG5-89-2

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上海浦蝶閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

【下展式放料閥】-上海浦蝶閥門有限公司

1.【下展式放料閥】主要設(shè)備性能

◆耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

◆不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

◆壓力范圍：0.6~2.5Mpa

◆通徑范圍：25~250mm

2.【下展式放料閥】維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

◆閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

◆安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

◆在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

◆閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。

◆當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

◆應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

◆根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

◆若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

3.【下展式放料閥】可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除方法
1.法蘭連接部分泄漏	1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。	1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
	2.墊片失效。	2.更換墊片。
	3.法蘭密封面間有污物。	3.卸下清洗法蘭。
2.填料函泄漏	1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。	1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.填料函泄漏	2.填料失效	2.更換新填料。
3.密封面泄漏	1.密封面間附有污物。	1.清洗密封面。
3.密封面泄漏	2.密封面有損傷。	2.重新修磨。
4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活	1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。	1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
	2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。	2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
	3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。	3.按說明書檢查并修復(fù)。

4.【下展式放料閥】主要零件材料

1. 閥體

2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB

3. 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

4. 閥桿

5. 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6. 閥瓣

7. 密封圈

8. 螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9. 墊片

10. 填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊

11. 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

12. 閥桿螺母：銅

5.【下展式放料閥】主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）

口徑
DN	D	D3	H	D0	D	D3	H	D0
25	115	115	270	160	115	135	225	160
32	135	135	285	160	135	145	300	160
40	145	145	355	180	145	160	340	180
50	160	160	370	180	160	180	345	180
65	180	180	465	220	180	195	425	220
80	195	195	480	250	195	215	445	250
100	215	215	590	280	215	260	535	280
125	245	245	730	300	245	280	585	300
150	280	280	775	320	280	335	665	320
200	335	335	900	360	335	405	800	360
250	405	405	1035	500	405	460	945	500