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滾筒篩分機(jī)

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更新時間：2023-10-12 13:13:38瀏覽次數(shù)：104次

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產(chǎn)品簡介

概述：微軟雅黑概述該系列滾筒式篩分機(jī)是肥料生產(chǎn)中的常用設(shè)備，其主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分級，使得產(chǎn)品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速機(jī)、電動機(jī)等五個部分構(gòu)成。物料由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過...

詳細(xì)介紹

1.概述該系列滾筒式篩分機(jī)是肥料生產(chǎn)中的常用設(shè)備，其主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分級，使得產(chǎn)品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速機(jī)、電動機(jī)等五個部分構(gòu)成。物料由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同孔徑的篩網(wǎng)逐步被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工或皮帶輸送至成品區(qū)。該機(jī)采用了組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是肥料篩選分級的理想設(shè)備。
2.結(jié)構(gòu)
該機(jī)可分為三大部分：
a.機(jī)架部分：該機(jī)機(jī)架均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板、槽鋼焊接而成，達(dá)到本機(jī)的設(shè)計(jì)使用要求。

b.傳動篩分部分：該部分均采用組合式篩網(wǎng)，其由傳動輪通過聯(lián)軸器傳至主軸，該篩網(wǎng)安裝捆綁在主軸的滾籠上。物料從進(jìn)料端進(jìn)入，在滾籠中不斷回轉(zhuǎn)、分級，然后從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動強(qiáng)度。

c.傳動聯(lián)接部分：電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中減速機(jī)與主軸聯(lián)接部分采用柔性聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修。

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號	直徑(mm)	長度(mm)	轉(zhuǎn)速(r/min)	傾角(°)	功率 (KW)	外形尺寸 (mm)
GS1.0×3.0	1000	3000	22	2-2.5	3	3500×1300×2200
GS1.2×4.0	1200	4000	17	2-2.5	3	4500×1500×2400
GS1.5×6.0	1500	5000	14	2-2.5	5.5	6000×1700×3000

三、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)

1．安裝：本系列滾筒篩分機(jī)出廠時主要有以下部件：

a.滾筒篩分機(jī)主體，其中包括機(jī)身、分級室、篩分轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

b.減速機(jī)一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有聯(lián)軸器一套。

c.電動機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件。

d.附件：三角帶、組合篩網(wǎng)等。

安裝時根據(jù)需要對支腿進(jìn)行加高、加固，使所需物料流入相應(yīng)皮帶機(jī)中。

2．調(diào)試：安裝完成后先檢查設(shè)備各零部件是否緊固，然后加注潤滑油進(jìn)行空載試車，試車過程中設(shè)備必須不擦不碰，沒有異常噪音，不震動。如在使用過程中發(fā)現(xiàn)物料分級不均勻，請及時更換組合篩網(wǎng)，保證正常使用。

3．維護(hù)保養(yǎng)：

a.減速機(jī)使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機(jī)械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。

b.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

4.易損件：

a.滾動軸承 b.組合篩網(wǎng) c.三角帶

四、使用須知

1.開機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動，嚴(yán)禁帶料開啟，以免造成損壞。

2.開機(jī)前先檢查所有螺栓是否擰緊。

3.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)的油面是否到位。

4.停車前應(yīng)先停止選料，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。

五、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)	1.電壓過高或過低	1.等電壓穩(wěn)定后再啟動
	2.電機(jī)缺相運(yùn)行	2.接通缺相，三相運(yùn)行
	3.電機(jī)繞組短路	3.檢修或更換電機(jī)
	4.帶負(fù)荷啟動	4.清理物料，無負(fù)荷啟動
2.篩子軸轉(zhuǎn)動困難	1.皮帶過松	1.調(diào)整電機(jī)位置張緊皮帶或更換新皮帶
	2.減速機(jī)缺油或損壞	2.檢修或更換減速機(jī)
	3.篩子大軸彎曲	3.校直大軸或更換
	4.軸承損壞	4.更換新軸承
	5.聯(lián)軸器損壞	5.更換新聯(lián)軸器
	6.篩網(wǎng)選料慢，存料多	6.清理篩網(wǎng)或安裝振打裝置
3.篩分效果不好	1.篩網(wǎng)堵塞	1.清理篩網(wǎng)
	2.篩網(wǎng)破損	2.更換篩網(wǎng)
	3.篩網(wǎng)尺寸不符	3.更換合適的篩網(wǎng)