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白蘭地生產(chǎn)線

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產(chǎn)品簡介

白蘭地蒸餾設(shè)備融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預(yù)熱器之優(yōu)點(diǎn)

詳細(xì)介紹

白蘭地蒸餾設(shè)備融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預(yù)熱器之優(yōu)點(diǎn),阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器連續(xù)蒸餾特點(diǎn)與果皮渣蒸餾機(jī)組分流盤冷凝冷卻、殘夜回流的設(shè)計(jì)及雙釜白蘭地蒸餾器串釜蒸餾與酒液冷卻的特殊原理,串釜...

白蘭地蒸餾設(shè)備融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預(yù)熱器之優(yōu)點(diǎn),阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器連續(xù)蒸餾特點(diǎn)與果皮渣蒸餾機(jī)組分流盤冷凝冷卻、殘夜回流的設(shè)計(jì)及雙釜白蘭地蒸餾器串釜蒸餾與酒液冷卻的特殊原理,串釜混液、一次蒸餾,一鍋蒸完連續(xù)加酒液蒸餾。冷凝冷卻系統(tǒng)以原酒液分流盤預(yù)熱、冷卻為主,水冷為輔,不重復(fù)蒸餾,低度酒無損耗,在快速蒸餾過程中,不會因高溫裂解原酒液中的有益物質(zhì),并且低沸點(diǎn)與雜質(zhì)冷卻回流與低沸點(diǎn)冷卻收集儲存設(shè)計(jì),使低沸點(diǎn)物質(zhì)與雜質(zhì)得到有效截止,從而很好保持了壺式蒸餾風(fēng)味,酒質(zhì)更柔和、純凈、酒度更高、芳香物質(zhì)更豐富。

白蘭地生產(chǎn)線創(chuàng)新特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)低沸點(diǎn)揮發(fā)體冷卻收集器與低沸點(diǎn)揮發(fā)體與雜質(zhì)冷卻回流,使低沸點(diǎn)雜體得到有效截止,酒質(zhì)更柔和、純凈,具有壺式蒸餾芳香物質(zhì)豐富與塔式蒸餾乙醇純度高的特點(diǎn)。

2、一次蒸餾,無重復(fù)蒸餾,一次連續(xù)岀酒50--75度,一次達(dá)到陳釀酒度,無需二次蒸餾,D一鍋微量回流蒸餾,D二鍋串釜混液提餾,保證了蒸餾的性。

3、熱能交換設(shè)計(jì)原酒液分流冷凝預(yù)熱與水輔助冷卻,冷卻預(yù)熱同時(shí)進(jìn)行,節(jié)水效果特別明顯,冬季循環(huán)冷卻水用量特少

4、蒸餾迅速,2-4小時(shí)左右蒸完標(biāo)稱容量,是夏朗德蒸餾器三倍以上蒸餾速度,熱能節(jié)約明顯。

5、短時(shí)間快速蒸餾不損耗原果香,保證了原果酒香濃郁,不裂解有益物質(zhì)。

6、無酒尾,不損耗原酒、低度酒與高度酒,原酒液無殘留,不重復(fù)蒸餾損耗低度酒。

7.單鍋持續(xù)串釜蒸餾,無需先提取高度酒,可持續(xù)蒸餾出高度原酒。

8、酒汽平和穩(wěn)定,酒水分離合理。

9、持續(xù)蒸餾,不用接收低度酒。

10、連續(xù)加酒蒸餾 使操作與蒸餾時(shí)間大幅度縮短。

11、分流盤分流冷凝冷卻設(shè)計(jì),具有超速冷卻,Z大限度增加了換熱面積。

12、球型回流器,對酒氣進(jìn)行部分冷卻回流提純精餾,減少了雜質(zhì)上浮,岀酒純凈,酒度提高。

白蘭地蒸餾設(shè)備的白蘭地是以葡萄為原料,經(jīng)過榨汁、去皮、去核、發(fā)酵等程序,得到含酒精較低的葡萄原酒,再將葡萄原酒蒸餾得到無色烈性酒。將得到的烈性酒放入橡木桶儲存、陳釀,再進(jìn)行勾兌以達(dá)到理想的顏色、芳香味道和酒精度,從而得到優(yōu)質(zhì)的白蘭地。然后將勾兌好白蘭地是以葡萄為原料的蒸餾酒,其幽郁的香氣來源于三大方面:一是葡萄原料品種香,二是蒸餾香,三是陳釀香。由此看來葡萄品種是如此之重要,用于釀制白蘭地的葡萄品種一般為白葡萄品種,白葡萄中單寧、揮發(fā)酸含量較低,總酸較高,所含雜質(zhì)較少,因而所蒸白蘭地更柔軟、醇和。具有以下特點(diǎn)的葡萄品種,較適宜作為白蘭地生產(chǎn)原料:

1、糖度低。這樣每升白蘭地蒸餾酒所耗用的葡萄原料多,進(jìn)入白蘭地蒸餾酒中的葡萄品種自身的香氣物質(zhì)隨之增多。

2、漿果成熟后酸度高。較高的酸度可以參與白蘭地的酯香的形成,適宜做白蘭地的品種,葡萄成熟后滴定酸不應(yīng)小于6g/L。

3、葡萄應(yīng)為弱香型或中性香型,無突出及特別香氣。GB11856─1997標(biāo)準(zhǔn)中有這樣一條“具有和諧的葡萄品種香“和諧"二字的理解必須靠多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),用心體會,既要體現(xiàn)出原料品種香,又要與酒香和諧統(tǒng)一。同時(shí)由于白蘭地的長期貯存陳釀,葡萄品種香還應(yīng)具備較強(qiáng)的抗氧化性。

4、葡萄應(yīng)高產(chǎn)而且抗病害性較好。

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蒸餾的目的是利用酒醅中所含各種物質(zhì)沸點(diǎn)不同,將易揮發(fā)的酒精、水、雜酯油及酯類物質(zhì)蒸發(fā)為氣體后再冷卻為液體,將酒醅中4—6%的酒精濃縮到50一70%。蒸餾過程能將酒醅中的微生物殺死和再產(chǎn)生一部分香味物質(zhì)。為了使酒醅疏松便于蒸餾,常加入少量谷糠。但用糠量過多會有邪味。

一般酒頭的酒精濃度較大,醛、酯及酮等沸點(diǎn)物質(zhì)都聚集在酒頭里,接近灑尾時(shí),酒精濃度急劇下降。雜醇油的沸點(diǎn)雖然較高,但由于它的蒸發(fā)系數(shù)受酒精度的影響,在酒頭和酒尾的含量均較多。

因此,蒸餾出的新酒頭常有邪味。但經(jīng)長期貯存以后,由于醇類發(fā)生轉(zhuǎn)化,反而能增強(qiáng)香味。


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