吉林市全勝機(jī)械制造廠
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)GZJ系統(tǒng)高真空凈油機(jī) GZJ系列真空凈油機(jī)采用兩級(jí)真空脫氣，在高真空狀態(tài)下低溫凈化油中水份和氣體，利用前后兩級(jí)高納污量精密濾芯祛除油中雜質(zhì)顆粒，從而使絕緣達(dá)到較高的耐電壓強(qiáng)度
| GZJ系統(tǒng)高真空凈油機(jī) | ||
GZJ系列真空凈油機(jī)采用兩級(jí)真空脫氣，在高真空狀態(tài)下低溫凈化油中水份和氣體，利用前后兩級(jí)高納污量精密濾芯祛除油中雜質(zhì)顆粒，從而使絕緣達(dá)到較高的耐電壓強(qiáng)度。特別適于50萬伏以下變壓器用油凈 | ||
GZJ雙級(jí)真空凈油機(jī)
1.概述
1.CZJ 系列雙級(jí)真空凈油機(jī)是設(shè)計(jì)的高科技機(jī)電一體化產(chǎn)品。在國際上處于水平。該機(jī)符合JB/T5285.2—91A 系列標(biāo)準(zhǔn)。主要用于50萬伏以上超高壓送變電設(shè)備的絕油凈化，也適用于22萬伏電壓等級(jí)
2.功能
A)變壓器油脫水、脫氣、除去雜質(zhì)顆粒。
B)變壓器熱油循環(huán)干燥。
C)變壓器抽真空同時(shí)真空注油。
3.一般設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
A)設(shè)計(jì)符合JB/T5285.2—91及等效果采用標(biāo)準(zhǔn)。
B)油泵及主要部件都采用耐真空、耐溫耐油結(jié)構(gòu)品。
C)為了檢修方便，設(shè)計(jì)中全部采用法蘭連接，連接方法符合真空技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
D)為了運(yùn)行中的安全及解除經(jīng)常監(jiān)視的必要性，裝有限度的安全控制裝置。
E)本機(jī)所選用真空泵，機(jī)械增壓泵的規(guī)格是嚴(yán)格按著真空狀態(tài)下氣體平衡條件，根據(jù)機(jī)器的流量，待凈化油中的水分、氣體數(shù)量通過計(jì)算而確定的，可保證真空凈油機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
4.設(shè)計(jì)特點(diǎn)
A)加熱器采用真空罐內(nèi)設(shè)置式，具有加熱效率高，可加大薄膜化效果，同等功率加熱速度快于其它產(chǎn)品。
B)采用低功率密度管式電加熱元件，設(shè)有自動(dòng)過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況下都不會(huì)造成油劣化。
C)為保證在真空狀態(tài)下排油要求，采用內(nèi)合低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子泵，工作噪聲低，無氣現(xiàn)象。
D)采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫氣，脫水效率。
E)設(shè)計(jì)中采用*的光電控制消泡裝置，高、低油位控制裝備和超壓報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
F)進(jìn)、出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過閥門控制可隨意互換進(jìn)、出口，不必倒換油管。
G)全系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)無需冷卻水，使用方便，冬季運(yùn)行安全。
2、技術(shù)參數(shù)（詳見表1）
可選機(jī)型：封閉型拖車式（BT）封閉型放置式（BF）、封閉型移動(dòng)式（BY）敞開型放置式（KF）敞開型移動(dòng)式（KY）
可選配置：雙真空泵單增壓泵（1型），單真空泵雙增壓泵（2型）（詳見原理圖）單真空泵單增壓泵（3型）
表1
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) | ||||||
Czj6000 | Czj9000 | Czj12000 | |||||||
1 | 公稱流量 | L/h | 6000 | 9000 | 12000 | ||||
2 | 工作壓力 | Mpa | 0~0.4 | ||||||
3 | 工作油溫 | ℃ | 40~60 | ||||||
4 | 極限真空度 | Pa | ≤5 | ||||||
5 | 工作真空度 | Pa | ≤133 | ||||||
6 | 過濾精度 | M | 0.1 | ||||||
7 | 加熱器功率 | Kw | 72 | 120 | 144 | ||||
8 | 總功率 | Kw | 80 | 130 | 160 | ||||
9 | 進(jìn)、出油管口徑 | In | 1/4/1 | 1/2/1 | 2 | ||||
10 | 重量 | Kg | 2000 | 3000 | 3400 | ||||
11 | 外型尺寸 | M | 2.2*1.7*1.8 | 2.76*1.7*2.2 | 3.0*1.8*2.3 | ||||
12 | 工作噪聲 | DB（A） | <80 | ||||||
技術(shù)性能
表2
項(xiàng)目 | 凈化前 | 經(jīng)一次凈化 | 經(jīng)數(shù)次凈化 |
含水量ppm | <50 | ≤5 | ≤2 |
含氣量% | <50 | ≤0.3 | ≤0.1 |
擊穿電壓KV | >25 | ≥65 | ≥80 |
（板極）KV | >25 | ≥55 | ≥65 |
清潔度NAS1638 | 10 | 7 | 5 |
注：凈化油為45號(hào)環(huán)烷基變壓器油
3、結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1結(jié)構(gòu)（見工作原理圖）
GZJ雙級(jí)真空凈油機(jī)主要真空脫氣罐（33）、真空泵（12）、一級(jí)增壓泵（14）、二級(jí)增壓泵（18）、加熱器（18）、粗濾器（5）、未級(jí)過濾器（28）、排油泵（31）、加熱器（24）、脫氣元件（23）等組成。
3．2工作原理（詳見工作原理圖）
變壓器油在使用前必須用物理方法去除油中的水的水分、氣體和雜質(zhì)，從而提高變壓器油的電氣性能。GZJ
真空凈油機(jī)是利用真空低溫蒸發(fā)原理除油中水分，利用濾芯去除油中雜質(zhì)。
油液在負(fù)壓用下通過粗濾器（5）、除去較大雜質(zhì)顆粒后進(jìn)入加熱器（24）、加熱后的油進(jìn)入真空罐（33）、油液通過灌內(nèi)的纖維脫期元件（23）把油進(jìn)行薄膜化處理，使油中的水份、氣體在真空狀態(tài)下充分蒸發(fā)，通過真空系統(tǒng)排出：油液經(jīng)脫氣、脫水后沉降沉落在真空灌下部由排油泵（31）排出。在排油泵的作用下送入靜電凈油器除去雜質(zhì)，凈化后的油經(jīng)過出油口排出。
5.凈油機(jī)基本組件的功能
粗濾器：用于除去100微米以上的固體顆粒。
油位控制閥：用于控制真空罐內(nèi)的油位。
加熱器：油在流動(dòng)狀態(tài)下通過電加熱管加熱油液
脫氣元件：使油產(chǎn)生薄膜化效果，油中的水份、氣體得到充分蒸發(fā)。
排油泵：特制內(nèi)合轉(zhuǎn)子泵能在真空狀態(tài)下將真空罐內(nèi)的油排出。
末級(jí)過濾器：用于除去1微米以上的雜質(zhì)顆粒。
真空泵：產(chǎn)生真空的主要部件，真空系統(tǒng)的前級(jí)泵可直接排大氣。
增壓泵：提高真空度，擴(kuò)大排氣速度。
真空罐：一、二級(jí)真空罐上、下連接組成，一、二級(jí)真空罐之間用油層密封，形成兩個(gè)壓力不同的真空容器。
油井：防止油霧、大量的水蒸氣進(jìn)入真空泵。
電子真空計(jì)：控制電加熱器使油保持設(shè)定的溫度。
安全閥：當(dāng)系統(tǒng)總的油壓達(dá)到額定值時(shí)安全閥打開控制在認(rèn)定壓力內(nèi)。
電磁閥：當(dāng)泡沫達(dá)到光電開關(guān)位置時(shí)，電磁閥打開，空氣進(jìn)入真空罐內(nèi)，泡沫被消除。
流動(dòng)開關(guān)：可保護(hù)加熱器，當(dāng)油流動(dòng)時(shí)方能啟動(dòng)加熱器。
低油位控制器：當(dāng)油位低于規(guī)定值時(shí)，可控制排油泵停止，防止空轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音。
真空表：顯示粗真空度，可監(jiān)視真空系統(tǒng)是否正常工作。
壓力表：顯示排油系統(tǒng)總壓力
壓力繼電器：當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定安全值時(shí)控制機(jī)器停止。
5、
5．1操作前的準(zhǔn)備工作
A)凈油機(jī)工作時(shí)應(yīng)放在水平位置
B)連接油管路、進(jìn)油管路不宜過長，一般不超過20米，必要時(shí)可加大進(jìn)油管直徑，油管接頭要牢固。
C)本機(jī)電源為3相380V、50HZ，接下表選擇電源線規(guī)格，接好地線。
機(jī)器型號(hào) | GZJ6000 | GZJ9000 | GZJ120000 |
選用電線規(guī)格 | ≥35mm2 | 50mm2 | 75mm2 |
D)檢查電氣箱內(nèi)是否有雜物，接線是否完好電氣元件是否潮濕、松動(dòng)。
5．2 啟動(dòng)及內(nèi)部循環(huán)
5.3 停機(jī)
6.1德國產(chǎn)SV系列真空泵屬高溫運(yùn)行真空泵，工作時(shí)間溫度可達(dá)80—90℃。
6.2所有電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過60℃。
6.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表，如壓力超過規(guī)定數(shù)值應(yīng)停機(jī)檢查出油管路堵塞或管路過細(xì)。
6.4 本機(jī)所用的脫氣元件精度較高，如果被處理的油較臟，造成脫氣元件堵塞，進(jìn)油量降低，將真空罐打開，及時(shí)更換脫氣元件。
6.5 被凈化的油液中的水份、氣體過多在真空罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫這是可適當(dāng)開啟真空罐上的手動(dòng)進(jìn)氣閥，待泡沫消除后在關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.6 在運(yùn)行過程中不允許有空氣進(jìn)入，應(yīng)該觀察進(jìn)油管，如有空氣進(jìn)入應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
6.7 正常運(yùn)行情況下，如果加熱器頻繁啟動(dòng)可關(guān)閥一組加熱器，降低加熱功率。
6.8 儲(chǔ)油罐和管路一定要清潔，不允許有鐵銹、沉積水和其他臟物。
6.9電源線必須接觸良好、觀察接頭處是否有過熱現(xiàn)象，防止燒壞電源接線螺栓或造成其他事故。
6.10 各儀表顯示數(shù)值
P1=0.1MpaP2<0.4MpaP3<0.4Mpa
7 電氣控制系統(tǒng)（詳見電原理圖）
本機(jī)有良好的繼電保護(hù)和電控裝置，各電機(jī)電加熱器均有自動(dòng)空氣開關(guān)保護(hù)和缺相保護(hù)電路，控制電源由控制變壓器提供，安全可靠。以下連鎖控制程序。
8 故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
電源接通后設(shè)備不能啟動(dòng) | a)接線錯(cuò)誤 | a)檢查線序 |
內(nèi)部循環(huán)時(shí)一級(jí)真空容器內(nèi)真空度達(dá)不到600pa | a)系統(tǒng)泄露 | a)查找漏點(diǎn)；并采取措施密封漏點(diǎn) |
泡沫不能清除 | a)脫氣元件失效 | a)更換脫氣元件 |
報(bào)警系統(tǒng)不動(dòng)作 | a)復(fù)位按扭 | a)修理或更換 |
排油量小于額定值 | a)2級(jí)真空容器內(nèi)有量泡沫 | a) 消除泡沫 |
油溫上不去 | a)流量開關(guān)失靈 | a)修理或更換 |
機(jī)械增壓泵運(yùn)行聲音不正常 | a)泵內(nèi)潤滑油過多 | a)放油至油位中線 |
顯示器頻繁動(dòng)作 | 入口處缺油 | 備足夠的油供給 |
真空計(jì)失靈 | a)傳感器 | a)檢查更換 |
真空罐內(nèi)油位不能穩(wěn)定 | a)浮子內(nèi)進(jìn)油不能浮起 | a)更換浮子 |
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