進(jìn)口高壓承插焊針型閥 返回列表頁

一、進(jìn)口高壓承插焊針型閥選型闡述

二、進(jìn)口高壓承插焊針型閥說明

美國尼科NICO進(jìn)口高壓承插焊針型閥是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接，成型后和內(nèi)螺紋連接外形相似，進(jìn)口高壓承插焊針型閥解決打坡口的問題；對(duì)口錯(cuò)邊的問題；可將焊接位置調(diào)整為平焊。進(jìn)口高壓承插焊針型閥具有耐腐蝕、壽命長、體積小、不易泄露特別使用于安裝位置有限的管路上。NICO每只針型閥均以額定工作壓力的1.5倍氮?dú)膺M(jìn)行密封測(cè)試?？梢愿鶕?jù)不同的壓力,不同的溫度及介質(zhì)來選配閥門配件確保閥門在特定的工作狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,在相應(yīng)的溫度下密封件不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。并可通過更換閥芯來實(shí)現(xiàn)截止、調(diào)節(jié)截流。NI-CO進(jìn)口高溫高壓對(duì)焊式針型閥具有更好的密封性能和耐受壓力的能力，一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封，最合適與與壓力表配合。

三、進(jìn)口高壓承插焊針型閥主要零件材料

特殊材質(zhì)如蒙乃爾合金，哈氏合金等，均可定制。

四、進(jìn)口高壓承插焊針型閥和對(duì)焊式的區(qū)別

1.承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。

2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。

3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。

4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無泄漏。

5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便

五、NICO進(jìn)口高壓承插焊針型閥展示