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無(wú)錫寶沃雷克科技有限公司


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50L均質(zhì)乳化機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZJR-50真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說(shuō)明:1.整機(jī)外形尺寸及部件名稱(chēng):  主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  ZJR-50型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分

詳細(xì)介紹

ZJR-50 真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說(shuō)明:

1.整機(jī)外形尺寸及部件名稱(chēng):

  主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

  ZJR-50型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。

  主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。

2.工作原理:

  物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。

  物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。

  均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié);均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。

3.控制面板:

  本機(jī)采用按鈕控制的操作方式;使用者可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)適合的速度、溫度、壓力及均質(zhì)乳化時(shí)間。敬請(qǐng)按操作流程圖使用本控制系統(tǒng)。

4.操作流程如圖:

5.主要技術(shù)參數(shù)

廠家無(wú)錫卓雅鑫建材有限公司
設(shè)備名稱(chēng)50L乳化機(jī)
乳化鍋設(shè)計(jì)容量:65L 工作容量:50L 最小工作容量:15L
材質(zhì) 接觸物料部分:SUS316 厚度:4mm

中間層:SUS304 厚度:4mm

外殼:SUS304 厚度:3mm
均質(zhì)方式上均質(zhì)

均質(zhì)機(jī)功率:1.5 kw

均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速:3500 rpm
攪拌方式框式刮壁攪拌槳和槳葉

攪拌功率:0.75 kw

攪拌轉(zhuǎn)速:086 rpm
開(kāi)蓋方式電動(dòng)升降
加熱方式夾層蒸汽加熱
放料方式傾斜放料和底閥放料
工藝參數(shù)鍋內(nèi)工作壓力:-0.09 夾層工作壓力:0.3Mpa

水相鍋設(shè)計(jì)容量:40L 工作容量:32L
攪拌方式分散盤(pán)

攪拌功率:0.55kw
轉(zhuǎn)速:1400 rpm
開(kāi)蓋方式活動(dòng)開(kāi)蓋
溫度顯示數(shù)字溫度
放料方式底部放料
材質(zhì)鍋內(nèi)材質(zhì):SUS316 厚度:4mm
夾套材質(zhì):SUS304 厚度:4mm
外殼材質(zhì):SUS304 厚度:3mm

油相鍋設(shè)計(jì)容量:30L 工作容量:24L
攪拌方式分散盤(pán)

攪拌功率:0.55kw
轉(zhuǎn)速:1400 rpm
開(kāi)蓋方式活動(dòng)開(kāi)蓋
溫度顯示數(shù)字溫度
放料方式 底部放料
材質(zhì)鍋內(nèi)材質(zhì):SUS316 厚度:4mm
夾套材質(zhì):SUS304 厚度:4mm
外殼材質(zhì):SUS304 厚度:3mm
自重700kg
尺寸1450mm×1150mm×1900-2400 mm
易損件1年的備品.備件
保修期1年
調(diào)試供方負(fù)責(zé)調(diào)試
壽命10年以上
6.注意事項(xiàng):

  1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

  2.地線可靠接地,保證用電安全。

  3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。

  5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。

  6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

  7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。

  8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

  9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入鍋內(nèi),以防發(fā)生意外。

  10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。

  11.開(kāi)起鍋蓋前,必須釋放真空(打開(kāi)鍋蓋球閥)

  12.真空泵不可在大氣壓下工作(特殊情況不得超過(guò)3分鐘)

7.安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

  1.接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),

  電源指示燈亮。

  2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上 直接接上自來(lái)水)。

  3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén),再開(kāi)啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后先關(guān)閉真空閥門(mén),再關(guān)真空泵。(詳見(jiàn)操作工藝流程)

  4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替 )再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。(均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)割輪看逆轉(zhuǎn);均質(zhì)攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)攪拌看(上向下看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。)攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。

  5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。

  6. 真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

  7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。

  8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  9.所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。

8.常見(jiàn)故障及排除方法

常見(jiàn)故障故障原因排除方法
真空度不能建立(1) 閥門(mén)未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開(kāi); 關(guān)閉各個(gè)閥門(mén);
(2) 密封圈已損壞造成泄漏; 更換密封圈;
(3) 真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn); 檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書(shū);
泵不能產(chǎn)生真空(1) 無(wú)工作液; ①檢查工作液;
(2) 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重; ②修復(fù)泄漏處;
(3) 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。 ③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。
均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載(1) 電源線斷; ①檢查接線;
(2) 電機(jī)軸承故障; ②更換電機(jī)軸承;
(3) 均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié); ③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
(4) 有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器 ④清除異物
(5) 繞組短路 ⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)
(6) 均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承損壞; ⑥更換滑動(dòng)軸承;
刮板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不刮壁或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有金屬聲響(1) 攪拌槳偏心較嚴(yán)重; ①調(diào)整攪拌槳的位置
(2) 刮板座轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,卡在不合適位置。 ②去除刮板座中污物,更換銷(xiāo)軸。
(3) 刮板磨損 ③更換刮板。
真空泵中工作液進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi)1 關(guān)閉真空泵時(shí)真空系上真空閥未關(guān)閉。 ①閉真空泵時(shí)先關(guān)閉真空系上真空閥。
9.電氣原理圖:

  見(jiàn)附表

10.隨機(jī)文件:

  ① ZJR-50L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)一本。

 ?、?真空泵使用說(shuō)明書(shū)一本。

 ?、?變頻器使用說(shuō)明書(shū)一份。


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