無錫寶沃雷克科技有限公司
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ZJR-50真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說明:1.整機(jī)外形尺寸及部件名稱： 主要結(jié)構(gòu)說明： ZJR-50型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分
ZJR-50 真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說明:
1.整機(jī)外形尺寸及部件名稱：
主要結(jié)構(gòu)說明：
ZJR-50型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。
主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。
2.工作原理：
物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。
均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié);均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。
3.控制面板：
本機(jī)采用按鈕控制的操作方式;使用者可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)適合的速度、溫度、壓力及均質(zhì)乳化時間。敬請按操作流程圖使用本控制系統(tǒng)。
4.操作流程如圖：
5.主要技術(shù)參數(shù)
| 廠家 | 無錫卓雅鑫建材有限公司 | |
| 設(shè)備名稱 | 50L乳化機(jī) | |
| 乳化鍋 | 設(shè)計容量：65L 工作容量：50L 最小工作容量：15L | |
| 材質(zhì) | 接觸物料部分：SUS316 厚度：4mm | |
| 中間層：SUS304 厚度：4mm | ||
| 外殼：SUS304 厚度：3mm | ||
| 均質(zhì)方式 | 上均質(zhì) | |
| 均質(zhì)機(jī)功率：1.5 kw | ||
| 均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速：3500 rpm | ||
| 攪拌方式 | 框式刮壁攪拌槳和槳葉 | |
| 攪拌功率：0.75 kw | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速：0～86 rpm | ||
| 開蓋方式 | 電動升降 | |
| 加熱方式 | 夾層蒸汽加熱 | |
| 放料方式 | 傾斜放料和底閥放料 | |
| 工藝參數(shù) | 鍋內(nèi)工作壓力：-0.09 夾層工作壓力：0.3Mpa | |
| 水相鍋 | 設(shè)計容量：40L 工作容量：32L | |
| 攪拌方式 | 分散盤 | |
| 攪拌功率：0.55kw | ||
| 轉(zhuǎn)速：1400 rpm | ||
| 開蓋方式 | 活動開蓋 | |
| 溫度顯示 | 數(shù)字溫度 | |
| 放料方式 | 底部放料 | |
| 材質(zhì) | 鍋內(nèi)材質(zhì)：SUS316 厚度：4mm | |
| 夾套材質(zhì)：SUS304 厚度：4mm | ||
| 外殼材質(zhì)：SUS304 厚度：3mm | ||
| 油相鍋 | 設(shè)計容量：30L 工作容量：24L | |
| 攪拌方式 | 分散盤 | |
| 攪拌功率：0.55kw | ||
| 轉(zhuǎn)速：1400 rpm | ||
| 開蓋方式 | 活動開蓋 | |
| 溫度顯示 | 數(shù)字溫度 | |
| 放料方式 | 底部放料 | |
| 材質(zhì) | 鍋內(nèi)材質(zhì)：SUS316 厚度：4mm | |
| 夾套材質(zhì)：SUS304 厚度：4mm | ||
| 外殼材質(zhì)：SUS304 厚度：3mm | ||
| 自重 | 700kg | |
| 尺寸 | 1450mm×1150mm×1900-2400 mm | |
| 易損件 | 1年的備品.備件 | |
| 保修期 | 1年 | |
| 調(diào)試 | 供方負(fù)責(zé)調(diào)試 | |
| 壽命 | 10年以上 | |
1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
2.地線可靠接地,保證用電安全。
3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。
4每次攪拌啟動前都應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。
5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。
6.真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。
7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
9.絕不可在設(shè)備運行中將手伸入鍋內(nèi)，以防發(fā)生意外。
10.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機(jī)。
11.開起鍋蓋前，必須釋放真空(打開鍋蓋球閥)
12.真空泵不可在大氣壓下工作(特殊情況不得超過3分鐘)
7.安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):
1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，
電源指示燈亮。
2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上 直接接上自來水)。
3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后先關(guān)閉真空閥門，再關(guān)真空泵。(詳見操作工藝流程)
4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。(均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn);均質(zhì)攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看(上向下看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。)攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。
5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。
6. 真空泵嚴(yán)禁無工作液運轉(zhuǎn);運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。
7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
9.所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。
8.常見故障及排除方法
| 常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 真空度不能建立 | （1） 閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開； | ① 關(guān)閉各個閥門； |
| （2） 密封圈已損壞造成泄漏； | ② 更換密封圈； | |
| （3） 真空泵未正常運轉(zhuǎn)； | ③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書； | |
| 泵不能產(chǎn)生真空 | （1） 無工作液； | ①檢查工作液； |
| （2） 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重； | ②修復(fù)泄漏處； | |
| （3） 旋轉(zhuǎn)方向錯。 | ③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。 | |
| 均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動或電機(jī)過載 | （1） 電源線斷； | ①檢查接線； |
| （2） 電機(jī)軸承故障； | ②更換電機(jī)軸承； | |
| （3） 均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)； | ③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活 | |
| （4） 有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器 | ④清除異物 | |
| （5） 繞組短路 | ⑤檢查電機(jī)繞組（線圈） | |
| （6） 均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動軸承損壞； | ⑥更換滑動軸承； | |
| 刮板運轉(zhuǎn)時不刮壁或運轉(zhuǎn)時有金屬聲響 | （1） 攪拌槳偏心較嚴(yán)重； | ①調(diào)整攪拌槳的位置 |
| （2） 刮板座轉(zhuǎn)動不靈活，卡在不合適位置。 | ②去除刮板座中污物，更換銷軸。 | |
| （3） 刮板磨損 | ③更換刮板。 | |
| 真空泵中工作液進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi) | （1） 關(guān)閉真空泵時真空系上真空閥未關(guān)閉。 | ①閉真空泵時先關(guān)閉真空系上真空閥。 |
見附表
10.隨機(jī)文件:
?、?ZJR-50L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說明書一本。
?、?真空泵使用說明書一本。
?、?變頻器使用說明書一份。
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