石灰加藥系統(tǒng)

石灰加藥系統(tǒng)

• 石灰加藥系統(tǒng)控制要求

采用*可靠的PLC控制系統(tǒng)，主要用于控制、監(jiān)視和管理全廠生產(chǎn)的工藝過程及設(shè)備保護(hù)。因此投標(biāo)方應(yīng)提供能適應(yīng)水泥工廠技術(shù)要求，并在同等規(guī)模工廠具有成功使用運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的成套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備，并對整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的性能給予保證。控制系統(tǒng)不僅應(yīng)有*可靠的硬件，還應(yīng)有*完善和界面友好的系統(tǒng)軟件以及較強(qiáng)的自診斷性。應(yīng)提供仿真測試軟件。

• 系統(tǒng)的可靠性

控制系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境下能*穩(wěn)定運(yùn)行，并具有抗各種干擾的能力。

• 系統(tǒng)的易維護(hù)性

控制系統(tǒng)要易于維護(hù)，所有模塊應(yīng)具有帶電插拔的功能，接線方便。

• 系統(tǒng)的可擴(kuò)展性

控制系統(tǒng)應(yīng)具備一定的擴(kuò)展能力，以保證在工廠擴(kuò)建或改建時(shí)的要求。

• 系統(tǒng)的可通訊性

控制系統(tǒng)應(yīng)是開放的系統(tǒng)，除了具備良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力外，還應(yīng)具有與其他控制系統(tǒng)通訊的能力和標(biāo)準(zhǔn)的對外通訊接口。要求采用光纜環(huán)網(wǎng)。

•  系統(tǒng)的完整性

控制系統(tǒng)的硬件和系統(tǒng)軟件是控制系統(tǒng)的有機(jī)體，供貨商應(yīng)保證硬件和系統(tǒng)軟件的完整性、一致性、兼容性和集成（成套）性。

•  系統(tǒng)的控制中心在中控室，完成從石灰粉入倉到噴射等運(yùn)行過程中的電動機(jī)和各種用電設(shè)備的順序邏輯控制、過程參數(shù)的檢測、顯示、回路自動調(diào)節(jié)等， 操作員在*控制室內(nèi)對整個(gè)工藝流程進(jìn)行控制和對設(shè)備進(jìn)行管理。

a、在*控制室內(nèi)設(shè)有操作員操作站，系統(tǒng)操作，故障報(bào)警，歷史數(shù)據(jù)查詢等。選用戴爾商用機(jī)。

b、通信接口裝置

計(jì)算機(jī)和PLC通信采用以太網(wǎng)方式，采用光纖。支持現(xiàn)場總線技術(shù)，具備與現(xiàn)場儀表通過ProfiBus總線通訊功能。

c.系統(tǒng)硬件必須穩(wěn)定可靠，適應(yīng)水泥廠的運(yùn)行環(huán)境。軟件組態(tài)方便，工程簡捷。

d.要求Siemens系統(tǒng)S7-300系列PLC。并要求系列的統(tǒng)一完整性。所有模塊卡件必須為*。

e.整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行采用自動控制，減少人工干預(yù)。

現(xiàn)場控制站

根據(jù)工藝流程將控制系統(tǒng)分為工程師站，操作員站，PLC控制柜，現(xiàn)場控制柜。PLC柜中的I/O接口模件機(jī)柜設(shè)置在車間電氣室內(nèi)，通過通訊網(wǎng)絡(luò)與*控制室操作站相連，組成分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。低壓電器采用施耐德產(chǎn)品?，F(xiàn)場控制柜采用雙層門板，內(nèi)層放置按鈕，外層按鈕的位置為玻璃窗，所有設(shè)備可以現(xiàn)場控制啟停，以備控制系統(tǒng)故障時(shí)對生產(chǎn)的影響降至低。需方提供380V/220V電源。

系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu)，可靠完成順序控制，過程回路控制和過程參數(shù)采集等功能。數(shù)字量輸入/輸出模件：輸入信號類型為24V.DC，輸出信號類型為24VDC。所有I/O點(diǎn)需加繼電器隔離，外部信號均為220Vac。系統(tǒng)提供15%的余量點(diǎn)。