ZW自吸式無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、使用維修方便。各項(xiàng)技術(shù)性能居國(guó)內(nèi),達(dá)到*水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
使用范圍
ZW自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
使用要求
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。
2環(huán)境溫度≤45℃,介質(zhì)溫度≤60℃。
3.通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%,介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
技術(shù)參數(shù):
流量:5-800m3/h;
揚(yáng)程:12-60m;
電機(jī)功率:2.2-55KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
工作原理:
泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后.泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)吋,泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上?出.液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
使用檢修維護(hù)注意事項(xiàng)
1、自吸排污泵的安裝高度應(yīng)保證在zui低水位運(yùn)行時(shí)小于泵允許吸深。
2、為保證自吸排污泵的性能,泵的進(jìn)出水管路直徑不得擅自更改。
3、檢查機(jī)組安裝平面是否平整。自吸泵不需安裝地腳螺栓。
4、進(jìn)口管路與泵聯(lián)接密封性好,不能有進(jìn)氣現(xiàn)象,否則,影響泵的流量或出現(xiàn)不上水的現(xiàn)象。
5、機(jī)組安裝完畢,檢查轉(zhuǎn)子部件是否有卡滯現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。該系列泵旋轉(zhuǎn)方向:從電動(dòng)機(jī)方向看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
6、從泵的加液口處灌注液體。直至液體從溢流管處有液體溢出為止。然后旋緊加液螺塞。防止漏氣影響自吸性能。
7、輸送濁水中有較大懸浮物或有較大顆粒介質(zhì)時(shí),必須安裝隨機(jī)配備的濾網(wǎng)。
8、泵運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格控制泵的流量、揚(yáng)程、吸程在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)。不允許在超大流量區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,以免發(fā)生汽蝕和影響電機(jī)壽命(我裝置循環(huán)水回收池自吸泵調(diào)節(jié)出口壓力至0.35MPa)。
9、安裝時(shí)不可將進(jìn)出口管路支承在水泵進(jìn)出口法蘭上,進(jìn)出口管路的重量應(yīng)由固定的支架來承受。
10、自吸排污泵應(yīng)開閥起動(dòng)自吸泵應(yīng)開閥起動(dòng),以利自吸過程的排氣。自吸泵應(yīng)開閥起動(dòng)。
11、自吸排污泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體數(shù)量是有限的,長(zhǎng)時(shí)間的自吸空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致液體發(fā)熱溫度升高,影響真空度的提升而不能自吸。自吸泵的進(jìn)水管路水平段不宜太長(zhǎng),盡量將泵安放在水平管路的起始處。
12、如長(zhǎng)時(shí)間停泵后再用,啟動(dòng)前應(yīng)檢查自吸泵儲(chǔ)液是否充足,如不足。應(yīng)充滿液體后再開機(jī)。
13、當(dāng)吸程過高、密度大及排出管路有較大壓力時(shí)。為加快排氣,縮短自吸時(shí)間。泵啟動(dòng)后,請(qǐng)打開排氣口上的閥門。