鴻源機械有限公司
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更新時間：2020-07-20 09:56:05瀏覽次數(shù)：604次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)| 尺寸 | 68*78mm | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 生產(chǎn)類型 | 國產(chǎn) | 重量 | 50kg |
電動試壓泵準備工作：檢查底座內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴而造成故障。檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
電動試壓泵
使用方法
（一）準備工作
1、檢查底座內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。
2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴而造成故障。
3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
4、檢查電路絕緣及安全情況，并可靠接地。
5、水箱加滿清潔水。
（二）啟動運轉
1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常，聲響應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動，然后停機。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水，微小型壓力容器（容積＜4L），為了利于保壓，試驗回路應配置蓄能容器。
3、啟動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力開始徐徐上升。
4、在試驗回路中應裝設放壓閥（不允許將泵集水體的應急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗完畢后卸去壓力。
（三）在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細阻力過大。或被試件容積過小，應配置足夠量的壓力容器。
3、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
4、潤滑油允許溫升≤45℃。
5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過緊。
7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時，應考慮采取防凍措施。
可能發(fā)生故障及解決方法
1、泵不排水
①、吸水管沒裝好進氣、過濾網(wǎng)堵死。
②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉充分排空氣體。直止均勻出水。
③、由于泵長時間放置，吸入閥被水銹，或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。
④、由于過濾網(wǎng)破損，或其它原因，異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。
2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。
①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏：
②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。
③、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。
④、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進行一段空運行充分排出氣體。
⑤、檢查進出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松應調(diào)緊，如已損壞，要更換。（更換方法見第八章）
⑦、泄壓閥打開后未關閉，或關閉不嚴失效。
3、所需功率太大。
（1）柱塞密封填料過緊，適當放松。
（2）曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。
（3）壓力超過額定值或壓力表示值不準。
4、停機后保不住壓力
①、檢查被試件和連接管路是否漏水。
②、排出閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口嚴重磨損應更換。
③、泄壓閥未關嚴漏水。
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