電爐粉塵廠家設(shè)計(jì)布袋除塵器高度安全性高效收塵率

電爐種類比較多，電爐這兩個(gè)字是總稱，電爐分為中頻爐、電阻爐、電弧爐、高頻爐等等，沖天爐因其污染比較大，逐漸被電爐所替代，電爐熔煉的煙塵相比沖天爐來說比較低，但是粉塵粒徑小，大多屬于顯微粉塵或超顯微粉塵，難以捕集。電爐除塵器系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器過濾兩級(jí)干法除塵工藝，即每臺(tái)電爐煙氣經(jīng)一定長度的管道順序進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵器去除粗顆粒，再進(jìn)入二級(jí)脈沖布袋除塵器凈化后，經(jīng)排氣筒排放大氣。電爐出風(fēng)口設(shè)置電動(dòng)閥，采用PLC控制；根據(jù)每臺(tái)電爐的作業(yè)工況，通過電動(dòng)閥控制其引風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)置緊急電動(dòng)野風(fēng)閥，當(dāng)檢測煙氣溫度達(dá)到并超過除塵器所設(shè)定zui高工作溫度時(shí)，控制系統(tǒng)報(bào)警，同時(shí)快速打開電動(dòng)野風(fēng)閥摻入冷風(fēng)以保護(hù)濾袋過濾元件。

一套完整的電爐布袋除塵器包括箱體，所述箱體的上部一側(cè)貫穿設(shè)有進(jìn)煙管道，所述進(jìn)煙管道位于箱體內(nèi)部的一端連通有熱量收集箱，所述進(jìn)煙管道靠近熱量收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖板，所述熱量收集箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述熱量收集箱的底部內(nèi)壁設(shè)有吸熱片，所述熱量收集箱的一側(cè)連通有熱量回收管，所述熱量收集箱的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)，所述熱量收集箱的上部一側(cè)連通有管道，且管道的另一端連通有收集裝置，所述收集裝置的內(nèi)腔底部設(shè)有水池，所述水池的內(nèi)部設(shè)有水泵，所述收集裝置的內(nèi)壁交叉設(shè)有擋板，所述收集裝置的頂部內(nèi)壁設(shè)有噴頭，且噴頭的一端通過水管與水泵連接，所述收集裝置遠(yuǎn)離管道的一側(cè)上部通過連接管連通有過濾裝置，所述過濾裝置遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)連通有出氣管，且出氣管貫穿箱體并延伸至其外側(cè)，所述箱體的外部一側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與吸熱片、輸送風(fēng)機(jī)和水泵電連接。優(yōu)選的，所述過濾裝置包括活性炭吸附層、無紡布層和碳纖維層，且活性炭吸附層、無紡布層和碳纖維層等距排布。優(yōu)選的，所述熱量回收管和輸送風(fēng)機(jī)設(shè)在導(dǎo)熱板的下方。優(yōu)選的，所述緩沖板的數(shù)量不少于三個(gè)，且緩沖板交錯(cuò)設(shè)置在進(jìn)煙管道內(nèi)。

電爐粉塵廠家設(shè)計(jì)布袋除塵器高度安全性高效收塵率，電爐煙塵比較小，不好捕集，不用擔(dān)心，春暉吸塵罩的設(shè)計(jì)能夠完*此問題，電爐煙氣凈化吸塵罩的主要設(shè)計(jì)，煉鋼電弧爐煙氣的捕集是治理技術(shù)的關(guān)鍵。常用的煙氣捕集方式有爐外排煙罩、爐內(nèi)直接排煙、爐內(nèi)直接排煙和屋頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。爐外排煙罩，在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。爐內(nèi)直接排煙，在電爐爐蓋上開一個(gè)排煙孑L，把爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣直接抽走，因?yàn)闋t蓋上已有三個(gè)電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙方式簡單，排煙量小，相當(dāng)于每噸鋼在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼過程中的煙氣。爐內(nèi)直接排煙和屋頂煙罩電爐在設(shè)有爐內(nèi)直接排煙的同時(shí)，又在車間屋頂增設(shè)排煙罩，以捕集逸散到車間內(nèi)的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環(huán)境要求，但排煙量大，設(shè)備投資大，除塵系統(tǒng)能耗高。屋頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。針對不同的工況煙塵量，本公司設(shè)計(jì)適合您工況使用的吸塵罩，保證您能通過*檢驗(yàn)，達(dá)到環(huán)保要求。

電爐粉塵廠家設(shè)計(jì)布袋除塵器高度安全性高效收塵率，電爐除塵器常常會(huì)出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象，降溫阻火裝置迷宮式阻火器可以解決這一問題，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。包括阻火器本體，所述阻火器本體一端連接有出氣管道，所述阻火器本體另一端與過濾器的出氣口連接，所述過濾器的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道連接，所述過濾器中間固定有波紋過濾板，所述波紋過濾板前的過濾器內(nèi)固定有多個(gè)導(dǎo)流單元，所述過濾器底部通過閥門與集灰筒連接。所述導(dǎo)流單元包括攪拌軸、錐形導(dǎo)流盤和攪拌槳葉，所述攪拌軸的上端固定于過濾器的頂壁內(nèi)側(cè)，所述攪拌軸的下端與錐形導(dǎo)流盤連接，所述錐形導(dǎo)流盤上固定有攪拌槳葉。所述導(dǎo)流單元為2-4個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)流單元能起到導(dǎo)流作用，結(jié)構(gòu)簡單，集灰筒收集灰塵，防止堵塞，波紋過濾板的阻火效果好。

新型電爐除塵器經(jīng)春暉技術(shù)人員設(shè)計(jì)，該中頻電爐煙氣收塵器，使用方便且便于對中頻電爐中煙氣的處理，提高了中頻電爐的使用安全性，煙氣從進(jìn)煙管道進(jìn)入，緩沖板的設(shè)置，避免了煙氣過快影響收集效果，煙氣進(jìn)入熱量收集箱，通過對熱量收集箱的改進(jìn)，緩沖板、導(dǎo)熱板和吸熱片的配合下，達(dá)到了熱量回收的效果，節(jié)能又環(huán)保，提高煙氣的利用率，煙氣進(jìn)入收集裝置內(nèi)，控制器控制水泵抽水，從噴頭噴出，水和煙氣混合，去除煙氣中有害物質(zhì)，并且在過濾裝置的過濾下，達(dá)到氣體凈化的效果，保證煙氣排到空氣中不會(huì)受到影響，避免了氣體對人們的身體健康受到影響。

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