山東雞精制粒烘干設(shè)備，微波環(huán)保烘干制粒機(jī)

山東雞精制粒烘干設(shè)備，微波環(huán)保烘干制粒機(jī) 與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的*。
殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
延長(zhǎng)保質(zhì)期。

山東雞精制粒烘干設(shè)備，微波環(huán)保烘干制粒機(jī) 與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的*。

 微波加熱也是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱的溫度。微波升溫每分鐘可達(dá)到500℃以上，微波能轉(zhuǎn)換為熱能效率通常為80%～90%，轉(zhuǎn)換時(shí)間僅是為10-9秒。
 均勻加熱。無(wú)論物料的各部分形狀如何，微波加熱中均可以使物料表里同時(shí)滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。
 山東雞精制粒烘干設(shè)備，微波環(huán)保烘干制粒機(jī) 具有選擇性加熱，特別是在加熱過(guò)程中，物料的中心溫度往往比表面略高，從而有利于物料內(nèi)部的水蒸氣向外順利排出。所以物料內(nèi)外加熱均勻性基本*，不會(huì)出現(xiàn)其它加熱法中由于熱傳導(dǎo)緣故出現(xiàn)表面焦糊或表熟內(nèi)生現(xiàn)象。
節(jié)能高效。在微波加熱過(guò)程中，除了被加熱物料升溫外，幾乎無(wú)其他損耗，故熱效率高、節(jié)能。如精細(xì)陶瓷在高溫高壓下燒結(jié)（1700℃～2000℃）時(shí)，爐壁溫度僅比室溫高20℃～30℃。
 防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，故能在較低溫度下（低溫真空狀態(tài)下）殺菌和防霉、保鮮。并結(jié)合微波加熱速度快、時(shí)間短，能限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
  工藝*可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
 實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
延長(zhǎng)保質(zhì)期。 

 采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能*流化；雞精干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，雞精干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
 雞精干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，*地方便系統(tǒng)*清洗。
鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，雞精干燥過(guò)程的熱交換更充分。
下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。