鑄造中頻爐多個(gè)工位吸塵罩的設(shè)計(jì)成品圖展示

鑄造中頻爐多個(gè)工位吸塵罩的設(shè)計(jì)成品圖展示中頻爐煙塵治理工藝：煙塵----吸塵罩---管道-----脈沖布袋除塵器------風(fēng)機(jī) 其中吸塵罩是煙塵治理過(guò)程中*的煙塵收集裝置，在中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵，中頻電爐單機(jī)布袋除塵器吸塵口設(shè)置有一個(gè)集塵罩，也就是吸塵罩，用一個(gè)罩子將工廠產(chǎn)生的粉塵的面積集中覆蓋，這樣就大大的減少了需要凈化粉塵的面積，利用一個(gè)總的單機(jī)布袋除塵器就可以處理好。

鑄造中頻爐多個(gè)工位吸塵罩的設(shè)計(jì)成品圖展示

中頻爐煙塵治理工藝：煙塵----吸塵罩---管道-----脈沖布袋除塵器------風(fēng)機(jī) 其中吸塵罩是煙塵治理過(guò)程中*的煙塵收集裝置，在中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵，中頻電爐單機(jī)布袋除塵器吸塵口設(shè)置有一個(gè)集塵罩，也就是吸塵罩，用一個(gè)罩子將工廠產(chǎn)生的粉塵的面積集中覆蓋，這樣就大大的減少了需要凈化粉塵的面積，利用一個(gè)總的單機(jī)布袋除塵器就可以處理好。

吸風(fēng)罩的形式根據(jù)產(chǎn)生污染源的設(shè)備、工作環(huán)境的要求不同，可以使多種多樣的，但無(wú)論是哪種形式的吸風(fēng)罩在設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)該遵循通、近、順、封、便的原則。

通：就是粉塵和有害氣體能暢通地被吸走。通常物料從高處落地時(shí)，會(huì)向四面散發(fā)，此時(shí)，氣體的散發(fā)速度稱為飛揚(yáng)速度。物料落點(diǎn)處的氣體飛揚(yáng)速度zui大。隨著氣體散發(fā)距離的增加，達(dá)到一定距離后，其散發(fā)速度為零。當(dāng)氣體散發(fā)速度較大時(shí)，不容易被捕集。而散發(fā)速度達(dá)到零時(shí)，氣體被捕集就容易得多了

近:就是吸風(fēng)罩要盡量靠近污染源

順:在生產(chǎn)中，必須在順著氣體擴(kuò)散的方向設(shè)置罩口正面對(duì)著含氣體氣流的吸風(fēng)罩，使吸風(fēng)罩充分利用含氣體氣流的動(dòng)能，以提高捕集效果。

封:就是在不影響操作和生產(chǎn)的前提下，吸風(fēng)罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來(lái)。這樣有利于用較少的抽風(fēng)量達(dá)到收塵效果。

便:就是吸風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，便于檢修。

鑄造中頻爐多個(gè)工位吸塵罩的設(shè)計(jì)成品圖展示在實(shí)際工程中，為有效捕集粉塵，應(yīng)根據(jù)污染源周圍空氣運(yùn)動(dòng)的速度、粉塵的有害程度，使吸風(fēng)罩在該處造成一個(gè)吸收速度(稱為控制風(fēng)速)。要在污染源點(diǎn)造成一定的控制風(fēng)速，必須有相應(yīng)的罩口風(fēng)速(罩口面風(fēng)速)。對(duì)一定形式的吸風(fēng)罩，風(fēng)量愈大，罩口風(fēng)速愈大，控制風(fēng)速也愈大，粉塵就容易被捕集。

1、電爐除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時(shí)可避開布袋收塵器，讓含塵空氣只通過(guò)*級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

2、嚴(yán)格遵守除塵器操作規(guī)程；粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時(shí)間越短，形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，后啟動(dòng)工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵系統(tǒng)至少再運(yùn)行半小時(shí)——除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運(yùn)行20分鐘，脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)行半小時(shí)。以上控制要求用電氣聯(lián)動(dòng)或微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)。

3、除塵管道設(shè)計(jì)：除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件（三通、彎頭）、少渦流，選擇合理風(fēng)速（>16m／s）；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。

4、定期清洗除塵器系統(tǒng)：一月或兩月對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)清洗一次。對(duì)除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風(fēng)速來(lái)清洗；對(duì)于袋式除塵器，可開動(dòng)反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。

5、注意塵源控制罩設(shè)計(jì)：不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該設(shè)計(jì)成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

6、慎用收塵器配件（除塵布袋）：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如氟美斯覆膜針刺氈除塵布袋。

7、脈沖布袋除塵器較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

8、脈沖布袋除塵器較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，*停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

9、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較*清洗濾料中的粉塵。

10、采用分室反吹類布袋除塵器，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)反吹或普通脈沖布袋除塵器，反吹與工作未分開（即一狀態(tài)清灰），容易形成混返現(xiàn)象，使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時(shí)，總有一組（室、在反吹清灰而不工作，其余組（室、工作，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和工作截然分開，有利于積留在（收塵器配件、除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈，有效地防止了粘袋可能。

脈沖除塵器使用集塵罩需要注意哪些事項(xiàng)

1.在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者*分開，并限制在局部。

2.設(shè)置外部排塵罩時(shí)，罩口應(yīng)盡量靠近粉塵的發(fā)生部位。

3.采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。

4.安裝接收式外部排塵罩時(shí)，吸塵方向一定要與塵粒拋射方向*。

5.排塵罩控制的含塵氣流不通過(guò)操作者的呼吸區(qū)。

6.排塵罩的設(shè)置不能妨礙操作和檢修。

以上“”由河北午陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司提供， 午陽(yáng)環(huán)保自主經(jīng)營(yíng)管道、彎頭、吸塵罩、三通、天圓地方 等，同時(shí)生產(chǎn)布袋除塵器、脈沖除塵設(shè)備、中頻爐除塵器及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器等。