葡萄干烘干機(jī) 熱泵葡萄干烘干設(shè)備

葡萄干烘干機(jī) 熱泵葡萄干烘干設(shè)備 專業(yè)廠家定做空氣能葡萄干烘干機(jī)價(jià)格

(1)葡萄干烘干機(jī)工藝流程
原料選擇→浸堿處理→清洗→干制→包裝。
(2)葡萄干烘干機(jī)操作要點(diǎn)
原料的選擇和處理  選擇皮薄、果肉柔軟、糖分含量高的品種，以無核種，無核白、無核黑等為好。有核品種新疆紅葡萄等也可。果實(shí)要充分成熟，但又要適時(shí)采收，不可過遲，否則，采收時(shí)氣溫低，不易干燥。采收后，剪去過小和損壞的果粒，果串過大的，要分成幾個(gè)小串，在曬盤上鋪放一層。為縮短干燥時(shí)間，加速水分蒸發(fā)，可采用堿液處理。用濃度1.5％～4.0％naoh，處理1-5s。薄皮果種也可用0.5％na_2c0_3或na_2c0_3與naoh混合液，處理3～6s。原料浸堿后立即用清水沖洗干凈。經(jīng)過浸堿處理的可縮短干制時(shí)間8～10d。干制白色葡萄干時(shí)，還需用硫磺熏蒸3～5h。
自然干制  葡萄裝入曬盤曝曬10d左右。當(dāng)有一部分干燥時(shí)，可全部反扣在另一曬盤上(翻轉(zhuǎn)時(shí)勿用力過猛，以免果粒脫落)，繼續(xù)曬至2／3的果實(shí)呈干燥狀，用手捻果粒無汁液滲出時(shí)，即可疊置陰干，約1周。這樣，在晴朗天氣條件下，全部干燥時(shí)間共需20～25d，然后，收集果串堆放15～20d，使之干燥均勻，同時(shí)除去果梗。
氣候炎熱干燥的新疆吐魯番地區(qū)，將葡萄掛在用土坯筑成的通風(fēng)的干燥室里風(fēng)干，干燥季節(jié)時(shí)，室內(nèi)溫度一般在40℃左右，熱風(fēng)季節(jié)時(shí)可達(dá)50℃。室內(nèi)裝設(shè)若干根掛木，每根約可懸掛葡萄lookg。干燥所需時(shí)間一般為20～30d，多的需30～40d。
——目前的規(guī)模生產(chǎn)方式是使用空氣能 葡萄干烘干機(jī)  烘干，烘干過程溫和，葡萄干成品色澤靚麗，口感佳，是規(guī)模生產(chǎn)和品質(zhì)生產(chǎn)的方式。

空氣能葡萄烘干機(jī)中的核心部件如烘干機(jī)屬于高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，通過壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），*不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，葡萄烘干機(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

葡萄烘干機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)：
根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：①烘烤溫度。第1次烘烤時(shí)，將葡萄輕輕撈出，瀝凈糖液后放入盤中攤平，送入烘干機(jī)，在60--65℃的溫度下烘烤6--8h，待葡萄中的含水量降至34％--26％時(shí)，取出烤盤，適當(dāng)回潮整形后進(jìn)行第2次烘烤。第2次烘烤溫度控制在55--60℃，約烘4--6h，待含水量降至18％左右、產(chǎn)品不粘手時(shí)即可出烘干室。②通風(fēng)排濕。烘烤中間要注意通風(fēng)排濕。通風(fēng)排濕的方法和時(shí)間可根據(jù)烘干室內(nèi)相對(duì)濕度的高低和外界風(fēng)力的大小采決定。當(dāng)烘干室內(nèi)相對(duì)濕度高于70％時(shí)就應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕。如室內(nèi)濕度很高，外界風(fēng)力小時(shí)，可將進(jìn)氣窗及排濕筒全部打開。如室內(nèi)濕度較高而外界風(fēng)力大時(shí)，可將進(jìn)氣窗與排氣筒交替打開。一般通風(fēng)排濕為3--4次，每次時(shí)間以15min左右為宜。

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機(jī)|加熱設(shè)備- 有樣機(jī)可供客戶做試驗(yàn) ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價(jià)格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

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應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查 塔式農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備機(jī)器的維護(hù) 軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求

注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承滑動(dòng)平面 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查 注意機(jī)器各部位的工作是否正常 注意檢查易磨

損件的磨損程，隨時(shí)注意更換被磨損的零件 放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故 軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原

因加以消除。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除 塔式農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備安裝試車 該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。安裝后

檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

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