濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司

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【簡(jiǎn)單介紹】
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振動(dòng)時(shí)效機(jī)在處理過程中的動(dòng)應(yīng)力分析,在振動(dòng)時(shí)效時(shí),工件會(huì)受到一個(gè)較大的交變動(dòng)應(yīng)力作用,在應(yīng)力集中的部位,就會(huì)超過屈服極限而產(chǎn)生塑性變形,從而降低了該處的殘余應(yīng)力,因此能有效防止應(yīng)力變形。
【詳細(xì)說明】

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消除應(yīng)力設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效裝置,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效機(jī)

   對(duì)焊接構(gòu)件、軋制、鍛制和鑄造的機(jī)器部件的加工過程,常常   由于殘余應(yīng)力而產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。

1、針對(duì)加工過程中產(chǎn)生的這些殘余應(yīng)力可以采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除掉,也可以采用專門的機(jī)械加工程序和采用熱應(yīng)力消除法就可以達(dá)到特殊的線度公差要求。但是這兩種方法都非常昂貴。
采用振動(dòng)時(shí)效處理法對(duì)變形的工件進(jìn)行處理時(shí),晶格和晶界應(yīng)力會(huì)抑止住振動(dòng),這種衰減或者更準(zhǔn)確地說由內(nèi)阻力引起的衰減,是在臨界點(diǎn)時(shí)發(fā)生的,且殘余應(yīng)力較大,結(jié)果導(dǎo)致局部能量較高。后者使得晶界位錯(cuò)滑動(dòng),發(fā)生換位現(xiàn)象、輕微的原子擴(kuò)散,這樣產(chǎn)生出更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。同時(shí)微觀殘余應(yīng)力減小了,處理過的零件或者工件就達(dá)到穩(wěn)定了。 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備通常處理加工的時(shí)間不超過一小時(shí)。實(shí)際運(yùn)用中,對(duì)工件的重量沒有要求。

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2、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備大多數(shù)應(yīng)用于各種焊接過的鋼鐵工件處理中。在焊接現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用振動(dòng)敲擊法,也常常能夠消除常見的變形,但是效果不太明顯,在工件殘余應(yīng)力部位,焊接密集處殘余應(yīng)力是無法用敲擊法達(dá)到*消除的,敲擊過大有可能使工件斷裂。實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。

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3、處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場(chǎng)地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理。

采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)投資少、見效快、綜合效益顯著的效果。

 

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