一、用途和特點(diǎn)

    6YL－30型單相電香油機(jī)適應(yīng)用流動(dòng)作業(yè)，蔬菜市場(chǎng)、超市、小區(qū)門口、鄉(xiāng)村集市、現(xiàn)榨現(xiàn)賣小型油料加工機(jī)械，用于榨制：核桃、芝麻油料作物，油料的餅渣分別可作肥料，飼料等綜合利用。

    該機(jī)械具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，操作方便，榨油與濾油一次成功自動(dòng)作業(yè)，工藝簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可連續(xù)作業(yè)；生產(chǎn)率和出油率高；調(diào)換易損件拆裝方便、安裝、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單其特點(diǎn)。該機(jī)械屬于熱榨機(jī)、在機(jī)體已熱的條件下，凡有0.2－0.4公斤油料就可放入機(jī)內(nèi)壓榨。

二、6YL－30型單相電香油機(jī)規(guī)格性能及主要技術(shù)參數(shù)

榨軸直徑…………………………37毫米
榨軸轉(zhuǎn)速…………………………60－70轉(zhuǎn)／分
榨膛內(nèi)徑…………………………38毫米
生產(chǎn)能力（芝麻）………………15－20公斤／時(shí)
干餅殘油率（芝麻）……………≤8％
配用電機(jī)…………………………1.5千瓦（YC90L-4型）
三角帶型號(hào)………………………B型1050
機(jī)器凈重…………………………156公斤
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）………700×700×1200毫米

三、6YL－30型結(jié)構(gòu)與工作原理

（一）結(jié)構(gòu)：
本機(jī)由機(jī)箱、變速箱、榨軸、濾油、電柜等組件五部分組成。
1、機(jī)箱組件主要有箱體、單向輪、萬(wàn)向輪等組成。作用是使用挪動(dòng)和固定其它組件安裝固定。
2、變速箱組件主要有傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸皮帶輪等組成。動(dòng)力由皮帶輪傳給齒輪，經(jīng)過變速使榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使機(jī)器運(yùn)作。
3、榨軸組件主要有機(jī)架調(diào)整絲、出油器、榨軸、出餅口、料斗等組成。是本機(jī)的關(guān)鍵零件之一，其質(zhì)量直接影響出油及出油率，工作時(shí)動(dòng)力由齒輪帶動(dòng)榨軸運(yùn)動(dòng)把油料推入榨膛，產(chǎn)生壓榨油料工序。餅厚薄是由出餅口前端的螺母進(jìn)行的，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅口則前進(jìn)，餅變薄，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅口則后退，餅則變厚。
4、濾油組件，主要有真空泵、氣包、濾氣包、玻璃容器和手動(dòng)氣閥組成。真空泵使用（詳見真空泵使用說明書），由真空泵工作發(fā)生真空氣體經(jīng)過氣包、濾氣包、手動(dòng)氣閥來(lái)抽取玻璃容器上方的毛油，玻璃容器真空到達(dá)一定極限，毛油經(jīng)過上方的濾布、濾網(wǎng)自動(dòng)流入該容器中。
5、電柜組件主要有溫度表、電壓表，控制按鈕和空氣開關(guān)組成，溫度1控制入料口溫度，溫度2控制榨膛溫度，左、右溫度控制毛油容器溫度。
（二）6YL－30型工作原理
本機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)著的榨軸將預(yù)處理好的油料在榨膛內(nèi)連續(xù)推進(jìn)，由于榨軸上螺底徑逐漸變大，榨膛內(nèi)空間容積逐漸縮小，使油料在榨膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)和榨軸、榨膛互相間磨擦，受動(dòng)擠壓，從而產(chǎn)生熱量，構(gòu)成榨油工藝壓力、熱量?jī)纱笠?。油即析出，然后聚集起?lái)，從出油器縫隙中擠出，殘?jiān)鼔撼娠瀼某鲲灴谂懦?，即完成榨油工序。毛油從油盤流入容器中，由真空壓力抽入玻璃容器內(nèi)，即完成濾油工序，油料被連續(xù)不斷地推進(jìn)榨膛，榨油工作則連續(xù)進(jìn)行。

四、6YL－30型機(jī)器的操作及維護(hù)保養(yǎng)

（一）試機(jī)
1、開機(jī)前必須熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)及使用方法，并檢查機(jī)件是否完整無(wú)損。
2、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)硬物雜質(zhì)。
3、變速箱、真空泵應(yīng)按要求加潤(rùn)滑油，以防燒壞零件。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)3－5轉(zhuǎn)，觀察機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、接通電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查榨軸旋轉(zhuǎn)方向是否對(duì)。如發(fā)現(xiàn)尖叫聲、敲擊聲及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除后方可繼續(xù)開機(jī)。
（二）操作方法簡(jiǎn)解
1、先將溫度1、溫度2按鈕打開，溫度1調(diào)制到100度，溫度2調(diào)制到220度升溫，然后將定位螺母松開，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，把出餅口壓緊在榨軸內(nèi)，再按逆時(shí)針方向退回3－4圈，保證出餅口處留有一定間隙，否則會(huì)因突然入料而致使機(jī)體脹裂。
2、溫度升到后，打開進(jìn)料調(diào)節(jié)板后開機(jī)，把經(jīng)過預(yù)處理好的油料作物以少量的緩慢放入（切記，千萬(wàn)不可加料太多），并觀察出餅處是否出餅；如不出餅后把出餅口調(diào)整螺母按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，適當(dāng)加大出餅間隙；如發(fā)現(xiàn)出餅過多、過快、太厚可順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，適當(dāng)減少出餅間隙，以出餅干燥、無(wú)油為好。
3、開始?jí)赫r(shí)，進(jìn)料應(yīng)從少到多，若出餅、出油正常以后連續(xù)加入，不能忽多忽少，以免發(fā)生空車或噎車現(xiàn)象。
4、毛油從油盤中流入濾油容器內(nèi)，待油*浸滿濾布，方可起動(dòng)真空泵，手動(dòng)氣閥應(yīng)轉(zhuǎn)向使用容器方向，油會(huì)自動(dòng)流入玻璃容器內(nèi)，濾油完畢（玻璃容器油位不可超過2／3，否則將被抽入真空泵內(nèi)）。

五、6YL－30型安全生產(chǎn)規(guī)則

1、開機(jī)前應(yīng)先檢查料斗及榨膛內(nèi)有無(wú)硬性物質(zhì)，如金屬類及石頭等雜物，若有應(yīng)先清除。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或金屬棒伸入料斗內(nèi)或撥異出餅處的餅。
3、在開機(jī)前或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將榨軸擰到死點(diǎn)，以導(dǎo)致榨軸和出餅口接觸相互磨擦造成機(jī)械事故。
4、滾動(dòng)軸承處應(yīng)定期加入黃油潤(rùn)滑，檢查變速箱、真空泵油位是否正常，變速箱應(yīng)加普通機(jī)械油，真空泵應(yīng)加32#機(jī)械油。
5、經(jīng)常檢查易損件磨損情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。
6、停止工作時(shí)，將榨膛內(nèi)餅出干凈方可停機(jī)，以免下次起動(dòng)噎車現(xiàn)象。
7、剛榨出的餅渣必須攤晾后才可堆放，以免燃燒。
8、電器部分非專業(yè)人員勿拆裝，電機(jī)必須有接地裝置。

六、壓榨方法及毛油的處理

（一）對(duì)油料作物入料前的要求
1、油料作物入榨前必須*干燥，揚(yáng)凈，清洗去污泥，砂粒或金屬物等硬性雜質(zhì)，以防損壞機(jī)件。
2、本機(jī)壓榨油料作物均為熱榨工藝，在烘炒時(shí)油料作物受熱必須均勻火力適中防止炒焦或外焦里濕。經(jīng)過烘炒的油料作物可一次榨干，不須復(fù)榨。炒焦的油料餅缺乏粘合性，形似糠粕，出油率降低，油呈黑色（詳見滾筒炒鍋工藝說明書）。
（二）芝麻的入榨工藝
1、為了提高芝麻油的香度，須將芝麻經(jīng)過烘炒，但必須注意芝麻顆粒小，干燥快，炒時(shí)火力要足又不能炒焦，七成熟，就可起鍋入榨，（詳見滾筒炒鍋芝麻工藝說明書）
2、在壓榨過程中，如遇到出油器冒渣，可將進(jìn)料調(diào)節(jié)板關(guān)小一點(diǎn)，餅不成型，也可調(diào)節(jié)進(jìn)料小或大，得到理想效果，效果不佳則應(yīng)考慮芝麻烘炒過老或過輕，影響出油率，芝麻出油率42—50%，出餅厚度0.4—0.6毫米。
（三）毛油的處理
1、本機(jī)所榨出油的未經(jīng)濾油器過濾處理的稱為毛油，在毛油中均勻有一部分油料微粒和雜質(zhì)，使油混濁，要食用或*保存，必須經(jīng)過真空過濾除去雜質(zhì)和油泥方可食用。
2、本機(jī)配有兩個(gè)濾鍋分為左、右，并且配有加熱裝置，待毛油從油盤流入左加熱容器內(nèi)，*浸滿濾布時(shí)，可將真空泵打開，手動(dòng)氣閥轉(zhuǎn)向左邊毛油會(huì)真空抽入玻璃容器內(nèi)，如濾油很慢應(yīng)轉(zhuǎn)換到右邊濾鍋過濾，手動(dòng)氣閥轉(zhuǎn)向右邊，此時(shí)，可用油灰刀把左鍋內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，左、右鍋可以反復(fù)使用。（要經(jīng)常更換濾布，以免濾油變得混濁，有沉淀物）

七、一般故障及其排除方法

1、不進(jìn)料或進(jìn)料慢
產(chǎn)生原因：
（1）可能是榨軸旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
（2）油料太濕
（3）含油多產(chǎn)生回油現(xiàn)象
（4）榨軸出餅口不夠光滑
排除方法：
（1）檢查旋轉(zhuǎn)方向，如不對(duì)應(yīng)重接電源
（2）按滾筒芝麻工藝炒鍋烘炒
（3）餅渣壓得太薄
（4）用餅渣反復(fù)磨合
2、工作時(shí)突然停車或榨軸卡死：
產(chǎn)生原因：
（1）榨膛尚未達(dá)到工作溫度，就大量投料
（2）榨膛內(nèi)無(wú)料，直接大量投料
（3）榨軸錐度部分與出餅口間隙太小，餅大薄
（4）三角皮帶打滑
排除方法：
（1）使榨膛達(dá)到工作溫度，再逐步投料
（2）榨膛內(nèi)無(wú)料時(shí)，應(yīng)先加少量油料，使榨膛內(nèi)逐步充滿油料，待出油，出餅順利后再大量投料
（3）可把出餅口往逆時(shí)針方向倒退一定距離，一旦榨軸卡死后立即停機(jī)，松開調(diào)整螺母，再把出口餅退出，把粘在榨軸出餅口上的餅渣清理干凈，再把出餅口裝回原位重新開機(jī)。
（4）將三角帶重新調(diào)整
3、出油率過低
產(chǎn)生原因：
（1）油料發(fā)霉生蟲變質(zhì)
（2）榨膛壓力不合適
（3）榨膛工作溫度太低
（4）零件磨損（榨軸、榨膛、出餅口）
排除方法：
（1）應(yīng)選優(yōu)等油料，隔年以上一般不宜使用
（2）壓力小可把餅調(diào)薄，壓力大，可把餅調(diào)厚
（3）應(yīng)使榨膛達(dá)到工作溫度后再入榨
（4）更換新零件
4、嚴(yán)重冒渣
產(chǎn)生原因：
（1）進(jìn)料太快，榨膛壓力過大
（2）榨膛磨損過大
（3）油料太干
排除方法：
（1）將出餅口倒退至適當(dāng)位置
（2）更換新零件
（3）烘炒工藝錯(cuò)誤，應(yīng)從新烘炒油料
5、機(jī)體脹裂
產(chǎn)生原因：
（1）金屬異物進(jìn)入榨膛
（2）榨膛殘?jiān)磧?br />（3）開榨時(shí)突然加料太多
排除方法：
（1）入榨前將異物清除干凈
（2）入榨前將榨膛內(nèi)殘?jiān)宄蓛?br />（3）開榨時(shí)應(yīng)先緩慢加料，待出油正常后再大量加料
6、濾油太慢
產(chǎn)生原因：
（1）真空泵油位低
（2）氣管接頭漏氣
（3）濾布堵臟
排除方法：
（1）加至油位（詳見真空泵使用說明書）
（2）檢查接頭閥門是否漏氣
（3）更換濾布

八、易損件

榨 軸 1根
榨膛帶出餅口 1套
大齒輪 2只
齒輪軸 2根
7205軸承 1套
205軸承 3套
204軸承 4套
Q52×Q25×10油封 2只
Q47×Q20×10油封 1只
上述易損件用戶如需購(gòu)買可向購(gòu)貨部門訂購(gòu)或來(lái)人來(lái)函，可郵購(gòu)。

九、出廠隨機(jī)附件

毛 刷 1只
濾 布 2張
油灰刀 1把
產(chǎn)品使用說明書 1本
技術(shù)工藝光盤 1個(gè)

6YL－30型6YL－30型6YL－30型6YL－30型