養(yǎng)殖飼料造粒機(jī) *飼料顆粒機(jī)使用飼料顆粒機(jī)的小技巧供大家參考：
1、喂料方式：采用均勻喂料，好處是可以使飼料顆粒機(jī)制粒更加順暢，不會(huì)出現(xiàn)一下進(jìn)料太多堵料現(xiàn)象，也不會(huì)出料一下沒有物料而不出料的現(xiàn)象，這樣均勻喂料可控制進(jìn)料速度，提高產(chǎn)量，也可減少不必要的磨損。
2、模板孔徑：根據(jù)原料來選擇合適的模板孔徑，如果原料中帶有粗纖維（草一類的物料），適合選擇大孔徑的模板，因?yàn)榇掷w維比重輕，適合大孔徑的模板，如果是精飼料那可以根據(jù)需要調(diào)整。
3、模板與壓輪之間的間隙：適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)好模板與壓輪之間的間隙，使密度達(dá)到更好的效果，壓力可以增加顆粒的熟化程度，飼料顆粒機(jī)兩邊的調(diào)節(jié)螺絲，可以調(diào)節(jié)壓輪與模板的間隙，達(dá)到*制粒狀態(tài)。
4、保持顆粒機(jī)的清潔：在飼料顆粒機(jī)使用時(shí)要注意保持顆粒機(jī)的清潔，如果不注意就會(huì)使模板的壽命降低。
5、定期保養(yǎng)：定清注黃油、加潤滑劑，定期清洗模板，提高機(jī)器使用效率。
加工成顆粒機(jī)后具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、制作過程中在機(jī)械自身壓力下，能使飼料中的淀粉發(fā)生一定程度的熟化作用，產(chǎn)生一種濃香味，且飼料質(zhì)地堅(jiān)硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易于進(jìn)食。
2、飼喂方便，利用率高，便于控制飼喂量，節(jié)約飼料，干凈衛(wèi)生。尤其是養(yǎng)魚，由于顆粒飼料在水中溶解很慢，不會(huì)被泥沙淹沒，可減少浪費(fèi)。
3、模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)合理，牢固耐用等特點(diǎn)。
養(yǎng)殖飼料造粒機(jī) *飼料顆粒機(jī)另有各種不同型號(hào)不同產(chǎn)量的飼料顆粒機(jī)，歡迎來詢 ：王
顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn)
1、 可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)全面，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2、 飼料報(bào)酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動(dòng)物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報(bào)酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
3、 貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-*，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
4、 流動(dòng)性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動(dòng)性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料。
5、 避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級(jí)。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級(jí)，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
6、 營養(yǎng)方面可以自己把控，降低養(yǎng)殖成本，動(dòng)物可以隨時(shí)吃到鮮的飼料。
7、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投入小，收益大！
顆粒機(jī)正確使用方法
1，新機(jī)器的磨合
取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動(dòng)機(jī)器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機(jī)器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機(jī)器磨合一遍后，以后不需再磨合）。
2，飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。
3，加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲(chǔ)套袋。
4、注意事項(xiàng)
1、新機(jī)器*次使用，必需磨合否則無法正常使用。
2、照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 - 10A。
3、顆粒機(jī)器工作時(shí)，不要用手伸進(jìn)喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。
4、機(jī)器開啟前，須先少加點(diǎn)料，再開機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器里面要留少許飼料，防止機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
5、機(jī)器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動(dòng)機(jī)器。
6、每次工作完畢，必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。
7、機(jī)器使用一定的時(shí)間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。
8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。
9、顆粒機(jī)在*次使用時(shí)要低負(fù)荷工作40小時(shí)左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時(shí)定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。
10、顆粒機(jī)連續(xù)工作，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象
顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn):
1. 可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)全面，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2. 飼料報(bào)酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動(dòng)物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率（即報(bào)酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
3. 貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-*，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
4. 流動(dòng)性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動(dòng)性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料。
5. 避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級(jí)。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級(jí)，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
6. 殺滅動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動(dòng)物攝入體內(nèi)后會(huì)保留在動(dòng)物組織中，人吃了感染這種細(xì)菌的動(dòng)物會(huì)得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。
飼料顆粒機(jī)
1、顆粒機(jī)制作過程中在機(jī)械自身壓力下，能使飼料中的淀粉發(fā)生一定程度的熟化作用，產(chǎn)生一種濃香味，且飼料質(zhì)地堅(jiān)硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易于進(jìn)食。
2、顆粒形成過程能使谷物、豆類中的*少浪費(fèi)。抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其他病原微生物，減少各種寄生蟲病及消化道系統(tǒng)疾病。
3、飼喂方便，利用率高，便于控制飼喂量，節(jié)約飼料，干凈衛(wèi)生。尤其是養(yǎng)魚，由于顆粒飼料在水中溶解很慢，不會(huì)被泥沙淹沒，可減該產(chǎn)品機(jī)型吸取了國內(nèi)外顆粒機(jī)之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機(jī)械的問世及普及，現(xiàn)在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料?？刹捎谜彰麟姙閯?dòng)力，在壓輥的擠壓下從?？字袎撼鲋屏＃梢院芊奖愕卣{(diào)整顆粒長短，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用缺少三相電條件的小型飼養(yǎng)戶使用。
4、顆粒機(jī)的模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)合理，牢固耐用等特點(diǎn)。
制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)及常見故障排除
１、制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)
制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。
①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；
②調(diào)整模輥距離。一般為０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn) 動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輥會(huì)打滑；
③原料水分要求一般在１２％－１３％之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分１４％－１４．５％左右，必須均勻進(jìn)料；
④電流按規(guī)定負(fù)荷控制，不能長時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；
⑤注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查；
⑥新設(shè)備投入生產(chǎn)后，制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作５００小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般３－６個(gè)月更換機(jī)油一次，更換６８＃機(jī)油或１００＃－１２０＃工業(yè)齒輪油；
⑦制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸，制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需２小時(shí)加一次潤滑油脂；
⑧經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
環(huán)模開裂的原因：ａ、抱箍磨損，抱不緊環(huán)模；ｂ、傳動(dòng)鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動(dòng)，產(chǎn)生壓輥跳動(dòng)撞擊環(huán)模；ｄ、異物進(jìn)入環(huán)模；ｅ、制粒機(jī)環(huán)模阻塞而強(qiáng)行啟動(dòng)；ｆ、環(huán)模本身存在質(zhì)量問題。
２、制粒機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因分析
①如使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比；
②檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產(chǎn)量也低，必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模；
③如環(huán)模使用一段時(shí)間，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響；
④環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間，間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低；
⑤注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水分，原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為１２％－１３％，調(diào)質(zhì)后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響，調(diào)質(zhì)效果差，原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；
⑥要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況，不能讓物料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調(diào)整大小喂料刮片刀的位置，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也順暢。
⑦制粒機(jī)“帶病”運(yùn)行，軸承跑外圓等狀況，會(huì)造成制粒機(jī)工作無力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。
３、制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析
①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。
②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。
③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）
④主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。
⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。
⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。
⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。
⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。
⑩調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）
11制粒機(jī)漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動(dòng)，強(qiáng)行啟動(dòng)等
汲取國內(nèi)外飼料機(jī)械之精華，采用差速器，萬向節(jié)傳動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，其“心臟部件”—模板和壓輪采用特殊耐磨材料，經(jīng)高頻高溫淬火工藝處理，比一般飼料顆粒機(jī)壽命長5—7倍。潤豐顆粒飼料機(jī)壓制顆粒不加水，干進(jìn)干出，顆粒堅(jiān)硬光潔， 顆粒含水量低便于貯存。顆粒飼料機(jī)生產(chǎn)過程中能使飼料熟化，既可以提高營養(yǎng)成分吸收效率，又能殺死一般致病微生物寄生蟲，適于加工雞、鴨、魚、蝦、兔、豬、羊、牛等畜禽水產(chǎn)類飼料的設(shè)備，是小型飼料廠、個(gè)體專業(yè)飼料加工戶，大中型養(yǎng)殖場的理想設(shè)備。
