一、概述
DF型不銹鋼耐腐蝕離心泵：供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進(jìn)口允許壓力為0.59Mpa。DF型泵除DF155-30型泵和DFHG型泵為水平吸入，垂直吐出外，其余型號的泵均為垂直吸入、垂直吐出。
長沙水泵南方泵業(yè) DF型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵廠家直接供貨，DF型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵價格優(yōu)勢明顯，歡迎DF型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵用戶來電訂購，用戶在訂貨DF型不銹鋼耐腐蝕多級離心泵時如有特殊材料要求可與公司協(xié)商。
二、性能范圍（設(shè)計點(diǎn)）
流量：6.3～600m3/h
揚(yáng)程：17～650m
三、型號說明：
DF280-43×5：
“DF”－表示單級、多吸、節(jié)段式耐腐蝕離心泵|
“280”－表示泵的流量（m3/h）|
“43－表示泵的單級揚(yáng)程（m）|
“5”－表示級數(shù)。
150DF30×5：
“150”－表示泵的吸入口直徑（mm）|
“DF”－表示單級、多吸、節(jié)段式耐腐蝕離心泵|
“30”－表示泵的單級揚(yáng)程（m）|
“5”－表示級數(shù)。
四、結(jié)構(gòu)型式：
DF型泵為單吸、多級、節(jié)段式離心泵。該泵型為臥式安裝，中心支撐，吸入口與吐出口方向均垂直向上。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封或其它密封。軸承均采用稀油潤滑。泵軸向力均采用平衡盤機(jī)構(gòu)平衡。
五、旋轉(zhuǎn)方向：
從電機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
六、主要零件材質(zhì)：
泵的過流部件材質(zhì)為鑄不銹鋼，軸材質(zhì)為2Cr13或1Cr18Ni9Ti。
七、成套范圍：
泵與電機(jī)、底座可配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還可提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。
八、備注：
訂貨時請注明主要零件材質(zhì)，密封及支撐方式，若對泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、電機(jī)有特殊要求，可與本公司協(xié)商有關(guān)技術(shù)要求。
九、泵的裝配與拆卸
（一）泵拆卸時應(yīng)注意的事項
1、按停車順序停車
2、泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油；
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等等管路和引線；
4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
（二）泵的拆卸順序
1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的連接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料物（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
3、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
4、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉，按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級葉輪為止；
5、卸下泵連軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；
6、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下；
7、采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。
（三）泵的裝配
1、泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行，裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時就注意以下幾點(diǎn)：
2、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
3、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；
4、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求；
5、檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
