- 產(chǎn)品品牌：
- 協(xié)興
| 加工定制:是 | 用途:噴涂用 |
涂裝生產(chǎn)線包括前處理設備、噴涂設備、固化裝置、電控系統(tǒng)等：
1. 涂裝前處理設備：包括除油、磷化、鈍化、除渣、油水分離等多種裝備，完成對工件表面的預處理，使工件表面形成致密的磷化膜。設備不僅外形美觀，設計合理，維護方便，而且保證各工位之間不串液，控制磷化渣在合理的濃度范圍內(nèi)，有效的去除表面油污，減少藥液的消耗，降低成本；
2. 噴涂設備：包括液力旋壓式噴漆室、水簾式噴漆室、陰極電泳裝置、陽極電泳裝置、靜電噴粉設備等，不僅回收效率高，而且噴霧處理好，達到環(huán)保排放標準；
3. 固化裝置；能源可采用多種形式，如：電、燃油、燃氣等，加熱方式可采用直接加熱或間接加熱，風道內(nèi)熱風循環(huán)，溫度均勻，無色差，保溫效果好。
預計今后十年，隨著汽車、電子、家電工業(yè)的發(fā)展，建筑工業(yè)及相應裝飾業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的條，對表面處理的需求將有明顯的增加，涂裝設備的需求也將大幅度增加。
線體長度 | 10—2000m |
線體高度 | 由客戶選定 |
輸送速度 | 變頻調(diào)速 |
吊籃間距 | 客戶選定 |
工作溫度 | 鏈條允許工作環(huán)境溫度：-20~+200 |
負荷 | 鏈條節(jié)距為150mm，負荷重量8kg |
鏈條節(jié)距為200mm，負荷重量30kg | |
鏈條節(jié)距為300mm，負荷重量60kg |
1.涂裝流水線的前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較*，換色較快的粉末回收裝置。
2.涂裝流水線的噴漆設備
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。
3.涂裝流水線的熱源系統(tǒng)
熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中zui常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
4.懸掛輸送鏈
懸輸機是涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。
◆涂裝流水線工程應用特點：
涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
◆工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件
◆油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。
