- 采用設(shè)備類型:
- 通過式
- 作用對象:
- 鋼材拋丸清理機
類型 | 通過式 | 作用對象 | 鋼材拋丸清理機 |
型號 | HP6012 | 品牌 | 江蘇雙大 |
拋丸量 | 250*4 | 除塵風(fēng)量 | 15300 |
除塵效率 | 99.9 | 載重量 | 1000(kg) |
功率 | 110(w) |
拋丸機工藝流程與工作原理
鋼板吊放到平移機構(gòu)或送入輥道上,由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(彈丸)加速拋打至工件表面,對工件表面進行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈,除銹后的鋼材直接進入噴漆室,通過裝在上下噴漆小車上的噴槍,將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上,再進入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達到指干狀態(tài)后快速送出后下料,從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。整個過程達到了除銹、防銹、表面強化的目的。因此,鋼材預(yù)處理線采用可編程控制器PLC協(xié)調(diào)整機工作,能完成整個工藝流程
拋丸機分部結(jié)構(gòu)及性能說明
- 液壓平移上料
為滿足車間工藝要求,本生產(chǎn)線配備上料裝置。上料裝置由升降小車、重型支架、牽引機構(gòu)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成,工件運載由升降小車完成。升降小車的升降由液壓缸實現(xiàn),橫移由鏈條傳動機構(gòu)實現(xiàn)。
l 上料功能:一是按照工藝要求實現(xiàn)預(yù)置料(對型材處理特別有用);二是避免起吊時工件對輥道的沖擊;三是通過堆貯物料調(diào)整全線和起吊設(shè)備的工作節(jié)拍。
l 上料工作原理:通過起吊設(shè)備將待處理的工件吊到升降架上,人工操作控制按鈕使斜槽升降機構(gòu)將工件托起,啟動牽引電機通過鏈條將升降小車平移到送進輥道,平移小車下降,將工件安放到送進輥道返回原位。
l 上料定位裝置:為適應(yīng)流水線的快速工作節(jié)奏,防止工件跑偏,在上料工位的端部送進輥道上設(shè)有多處擋料滾輪,在各升降小車的車體上對應(yīng)刨有若干淺槽。在處理鋼板時,可由起吊設(shè)備將鋼板粗略預(yù)置,鋼板在平移過程中觸動擋料滾輪,由擋料滾輪強行將鋼板精確對正;在處理型鋼時,可根據(jù)升降小車的車體上刨有的淺槽刻線,人工對正。
2. 拋丸機輸送輥道
輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、輸出輥道組成。
¨ 輸入、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負荷1.5T/m,又保證了同軸度。
¨ 拋丸室內(nèi)承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護套。
¨ 烘干室板鏈采用國標滾子輸送鏈將V型板鏈組串接在一起;國標滾子輸送鏈傳動靈活,易于互換,板鏈V型結(jié)構(gòu),噴漆后鋼板與板鏈形成短線形接觸,使工件表面漆膜損傷降低到zui小限度。
¨ 烘干室板鏈加設(shè)防偏滾輪,杜絕了板鏈的跑偏,解決了多年來該設(shè)備一直存在的問題。
¨ 各輥道前設(shè)有控制操作臺,可手動控制,也可自動控制,自動控制時全線輥道聯(lián)動,通過變頻器進行變頻調(diào)速;手動控制時各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調(diào)整和檢修。
3.拋丸機光電測高裝置
在拋丸室的入口前和噴漆室的入口前,設(shè)有壓輥裝置、光電測高裝置。光電測高裝置由光電管、接收器、升降裝置、傳動電機等組成。當工件進入拋丸室時,首先觸動壓輥裝置,壓輥裝置的限位開關(guān)傳遞信號,經(jīng)延時,升降裝置由低點移向高點,當發(fā)光頭接收到反射信號后,位置鎖定,高度檢測完畢,通過PLC機轉(zhuǎn)化控制清掃室中清掃滾刷、收丸螺旋的升降制動電機和噴漆室噴槍升降的制動汽缸,通過制動電機和制動汽缸上的脈沖記數(shù)與光電測高上的脈沖記數(shù)的對應(yīng)關(guān)系,來實現(xiàn)較為精確的高度調(diào)整。當工件尾部離開壓輥后,測高裝置復(fù)位至低點。
l 光電管及接收器采用日本原裝OMRON產(chǎn)品,可靠、耐用。
l 升降裝置采用制動電機,制動靈活,測高精確。
l 改變了以往拋丸室內(nèi)加中間輔室測高的弊端,不會發(fā)生發(fā)光頭、反射板被灰塵堵塞現(xiàn)象。
技 術(shù) 參 數(shù) | ||||
設(shè)備型號 | HP6012B | HP8016B | HP1018 | |
通過工件尺寸 | 截面(寬×高) | 600×1200mm | 800×1600mm | 1000×1800mm |
工件長度 | 3000-12000mm | 3000-12000mm | 3000-12000mm | |
質(zhì)量標準 | 表面清潔度 | A-B Sa2-Sa2 1/2 | A-B Sa2-Sa2 1/2 | A-B Sa2-Sa2 1/2 |
表面粗糙度 | 15-50ǔm | 15-50 | 15-50 | |
拋丸器 | 數(shù)量 | 4 | 8 | 8 |
拋丸量 | 4×250kg/min | 8×250kg/min | 8×250kg/min | |
功率 | 4×11KW | 8×11KW | 8×11KW | |
輸入輸出輥道 | 允許載重 | 1000kg/m | 1000kg/m | 1500kg/m |
輸送速度 | 0.4-4m/min | 0.4-4m/min | 0.4-4m/min | |
除塵風(fēng)量 | 15300/h | 15300/h | 20400/h | |
丸料循環(huán) | 70T/h | 96T/h | 120T/h | |
外形尺寸 | 24000×3640×5100mm | 26400×4105×6030mm | 32100×4555×6500mm | |
地坑深度 | 1490mm | 2090mm | 2210mm | |
總功率 | 106.7KW | 135KW | 148KW |