臥式攪拌機(jī)是一種新型高效混合設(shè)備。由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成。螺旋葉片一般做成雙層，外層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送，形成對(duì)流混合。該系列混合機(jī)能將食鹽、飼料、糧食等粉狀或顆粒狀物料進(jìn)行均勻混合。具有效率高、混合質(zhì)量好、卸料時(shí)間短、殘留量少等特點(diǎn)，是食鹽行業(yè)的機(jī)型。該臥式混合機(jī)混合速度快、混合均勻度高，以適應(yīng)稠狀、糊狀，粉狀的混合。亦可根據(jù)情況選購(gòu)。
適用于生產(chǎn)預(yù)混料、濃縮料、養(yǎng)豬、兔、羊、雞、牛、魚(yú)等畜牧養(yǎng)殖業(yè)。
功能：粉碎和攪拌，加高型建議配帶螺旋式提料機(jī)用于提升物料
操作：利用倒順開(kāi)關(guān)，正轉(zhuǎn)2-3分鐘、反轉(zhuǎn)2-3分鐘即可
攪拌時(shí)間均為3分鐘都可加液體上料方式：提升上料可配斗式提升機(jī)或螺旋提升機(jī)。鐵板厚度3mm
攪拌均勻度98%以上
主軸轉(zhuǎn)速28轉(zhuǎn)/min
一、飼料粉碎機(jī)的操作方法
飼料粉碎機(jī)是目前農(nóng)村廣泛使用的加工作業(yè)機(jī)械，它主要用于家禽、家畜、養(yǎng)漁業(yè)飼料的加工。有些農(nóng)機(jī)戶購(gòu)回飼料機(jī)后，不對(duì)飼料機(jī)的整機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，就盲目投入運(yùn)行作業(yè)，這樣做很不安全，容易造成人為的事故發(fā)生，正確的操作使用方法是：
1.首先要選好粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)的安裝位置。*固定作業(yè)的，應(yīng)將其機(jī)組固定在水泥基座上;機(jī)組必須安裝牢固。可靠無(wú)松動(dòng);兩機(jī)皮帶輪應(yīng)處在一條直線上，不得偏斜。
2.待基座全部凝固后，再反復(fù)系統(tǒng)全面地對(duì)機(jī)組進(jìn)行靜態(tài)檢查，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象便可投入正式作業(yè)。
3.用電作動(dòng)力的，應(yīng)找專業(yè)電工對(duì)線路進(jìn)行合理布局。用電線路和設(shè)施耍規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。
4.粉碎機(jī)投入運(yùn)行10天左右后，應(yīng)打開(kāi)罩蓋，對(duì)轉(zhuǎn)子、錘片等運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，對(duì)各聯(lián)接螺校進(jìn)行堅(jiān)固，檢查各軸承是否潤(rùn)滑良好，如有卡滯、碰擦現(xiàn)象要及時(shí)排除。
5.在作業(yè)時(shí)，要對(duì)加工物料進(jìn)行仔細(xì)查看，詢問(wèn)有無(wú)鐵釘、石塊、鐵絲等硬物，以免造成傷人事故。
6.探作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，喂送物料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以免有反彈雜物擊傷面部;粉碎長(zhǎng)莖稈作物時(shí)不得握得過(guò)緊，以防發(fā)生意外。
7.在運(yùn)行過(guò)程中，要密切注意粉碎機(jī)的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、異響，軸承與機(jī)件溫度過(guò)高和向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8.出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷過(guò)重時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用木棍或手強(qiáng)行送料，以免打傷手臂和損壞機(jī)器。每班作業(yè)完要對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機(jī)組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
二、常見(jiàn)故障及處理方法
粉碎攪拌一體機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就是機(jī)械故障中和振動(dòng)、軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析。1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)、電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)、粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于2cm。
(4)、原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。
(5)、粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。
(6)、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。
(7)、粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。2、軸承過(guò)熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。
設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
(1)、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。
(2)、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
(3)、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
3粉碎機(jī)堵塞粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)、進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
