全程水處理儀原理：
全程綜合水處理器通過換能器將定頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升到一定程度時(shí)，處理的水需經(jīng)過一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)很底,因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁化水還可地殺滅水中的菌類、澡類等，地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
1.脈沖低壓電場捕獲水中成垢離子，除垢看得見
2.電場產(chǎn)生具有異防垢功能的微晶，持續(xù)防垢48小時(shí)
3.具有催化活性的電產(chǎn)生活性氧等殺菌因子，殺滅細(xì)菌和藻類
4.活性物質(zhì)在碳鋼輸水管內(nèi)壁形成Fe3O4致密保護(hù)膜，防止腐蝕
5.水中懸浮物在水處理器內(nèi)被分離并排出系統(tǒng)，水質(zhì)更清潔
全程水處理器主要功能：
1.殺水中細(xì)菌
2.殺滅軍團(tuán)菌
3.抑滅水藻
4.防水垢、除水垢
5.防設(shè)備管道腐蝕
6.去除懸浮物
全程水處理器適用范圍：
﹡ 空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)
﹡ 工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
﹡ 制冷循環(huán)水系統(tǒng)
﹡ 各熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)
全程綜合水處理器處理效果：
﹡ 熱交換器換熱表面免生水垢，保持換熱；
﹡ 冷卻水中的細(xì)菌總數(shù)低于的規(guī)定值；
﹡ 冷卻水中無藻類滋生；
﹡ 殺滅軍團(tuán)菌，達(dá)到，預(yù)防“軍團(tuán)菌非典”；
﹡ 碳鋼輸水管內(nèi)壁逐步形成Fe3O4致密保護(hù)膜，解決黃銹水問題，腐蝕低于；
﹡ 冷卻水水質(zhì)指標(biāo)全面達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)（50050-95）。
防垢除垢
水經(jīng)過LJ系列處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如水偶矩增大，性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。
在電作用下，處理器產(chǎn)生大量具有異防垢功能的微晶，微晶可將水中易成垢離子先去除，形成疏松的文石，經(jīng)排污閥排出系統(tǒng)外。
殺菌滅藻
電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、?OH、1O2以及H2O2等活性氧（O2-是氧陰離子自由基，?OH是羥基自由基，1O2是單線態(tài)氧，H2O2是過氧化氫）?；钚匝踝杂苫堑臍⒕镔|(zhì)，對微生物機(jī)體可產(chǎn)生一系列的氧化作用，是造成微生物死亡的主要原因。⑴.O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；⑵.O2-增加微生物機(jī)體膜脂過氧化，加速衰老。
能殺滅的微生物（細(xì)菌類、病毒）：
嗜肺軍團(tuán)菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結(jié)核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。
能殺滅的藻類：
綠藻：小球藻、柵列藻、裸藻、團(tuán)藻、實(shí)球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻；藍(lán)藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
防腐除銹
活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。
微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。
全程水處理儀技術(shù)點(diǎn)：
﹡ 只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1～3，安裝簡便
﹡ 除垢效果
﹡ 利用效脈沖電場殺滅軍團(tuán)菌
﹡ 去除銹垢，去除黃水
﹡ 降低濁度
﹡ 自動運(yùn)行
全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)：
LJ系列循環(huán)冷卻水旁流式水處理器
輸入電源：～220V, 50H
適用水溫：0℃~50℃
水頭損失：4-7m
適用水質(zhì)：總硬度<700mg>
阻垢
殺菌：>95%
滅藻：>97%
全程水處理儀使用方法:
1. 接通電源，按下控制面板上開關(guān)
2. 面板上指示燈點(diǎn)亮，設(shè)備即正常運(yùn)行工作
3. 當(dāng)設(shè)備截留雜質(zhì)過多，設(shè)備自帶的檢測機(jī)構(gòu)將提供信號，自動開啟排污系統(tǒng)進(jìn)行排污，排污完成自動復(fù)位
4. 設(shè)備進(jìn)水口旁流安裝于水泵的的出水方向
5.設(shè)備控制部分注意防水
