污泥發(fā)酵設(shè)備
污泥發(fā)酵設(shè)備采用的是立式封閉罐體結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地面積，降低設(shè)備安裝對面積的要求。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)分為三部分，下部基座部分包含液壓站、風(fēng)機(jī)及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設(shè)備自動控制系統(tǒng)、單側(cè)基肥導(dǎo)出裝置等，罐體內(nèi)壁采用304不銹鋼板內(nèi)襯，有效的延長罐體壽命，降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發(fā)泡劑填充的保溫層(可根據(jù)地域環(huán)境不同定制厚薄)，外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。上部由風(fēng)雨棚、檢測平臺及排風(fēng)設(shè)施等裝置構(gòu)成。附屬設(shè)備有熱交換裝置、自動翻斗提升機(jī)、廢氣過濾系統(tǒng)裝置。
污泥發(fā)酵設(shè)備采用好氧微生物有氧發(fā)酵原理，使微生物利用畜禽糞便和尸體中的有機(jī)質(zhì)、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下，快速繁殖。繁殖過程中，它們消耗糞便、尸體、餐廚垃圾、市政污水污泥等中的有機(jī)質(zhì)、蛋白和氧氣，代謝產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣。同時(shí)釋放大量的熱量，使罐內(nèi)溫度升高。在45℃~70℃進(jìn)一步促進(jìn)微生物生長代謝，同時(shí)60℃以上的溫度可殺滅有害細(xì)菌和病原體、寄生蟲卵等有害物質(zhì)，同時(shí)平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便和尸體的加入，罐內(nèi)微生物循環(huán)掛續(xù)繁殖，從而實(shí)現(xiàn)無害化處理。處理過的熟料可以直接作為肥料使用也可以作為原料生產(chǎn)復(fù)合有機(jī)肥，解決畜禽糞便和尸體對環(huán)境的污染問題，確保養(yǎng)殖行業(yè)規(guī)?；?、綠色可持續(xù)發(fā)展。
一、核心技術(shù)
1、攪拌系統(tǒng)：
攪拌軸直徑為Φ410mm,單邊壁厚達(dá)到130mm,軸在使用中的各方面力學(xué)強(qiáng)度更高，攪拌葉橫截面為高170mm*寬340mm.增大發(fā)酵罐內(nèi)倉原料與有氧氣體的接觸范圍，加快原料腐熟的反應(yīng)時(shí)間。
2、攪拌葉：
葉片底板、蓋板、擋板、隔板采用不同厚度的SUS304不銹鋼材質(zhì)，在與原料的接觸及反應(yīng)中更耐腐蝕，使用時(shí)間更長。
3、攪拌曝氣：
污泥發(fā)酵罐曝氣采用下軸進(jìn)氣方式，風(fēng)機(jī)通過攪拌軸將壓縮氣體直接打入罐內(nèi)，曝氣路線進(jìn)罐內(nèi)更短，氣壓損失小，氣量大。該方式不僅簡單，而且曝氣效果好。
4、石墨銅套：
石墨銅套主要是以高強(qiáng)度銅合金為基體(也可稱JDB固體鑲嵌式自潤滑軸承)，通過基體鑲嵌特殊配方的固體潤滑材料的方式作為潤滑介質(zhì)來替代傳統(tǒng)的油槽銅套?？稍诓灰准佑?，長期缺油或者無油環(huán)境下使用，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)銅套需要定期加油的不足。具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，擁有較高的硬度和強(qiáng)度，且成本低，在低速重載場合下使用壽命比普通銅套高出一倍。
5、設(shè)備罐體：
發(fā)酵設(shè)備處理的原料不僅具有腐蝕性，而且在處理過程中原料每層的狀態(tài)都不同，所以
6、棘輪：
唯體內(nèi)壁用用厚度≥3mm的SUS304不銹鋼材質(zhì)，提高設(shè)備的使用年限。
污泥發(fā)酵設(shè)備核心部件之一就是驅(qū)動，驅(qū)動的核心部件就是棘輪。棘輪的制作工藝及采用方式是大系到設(shè)備整體運(yùn)作及維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵。該部件采用Q345鋼材，它是低碳合金鋼(c《0.2%),綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。棘輪齒形采用數(shù)控切刮工藝，整體切割，保證棘輪齒形的連續(xù)性、完整性。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
1.設(shè)備占地少，可室外安裝，不需要廠房，是可移動式處理工廠，解決了廠房建設(shè)，遠(yuǎn)距離集中處理的高額成本問題;
2、密封式處理，脫臭99%,無污染，突破了傳統(tǒng)堆肥法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作化;
3、保溫好，不受季節(jié)寒冷限制;
4、發(fā)酵快，7天即可產(chǎn)出有機(jī)肥;
5、產(chǎn)量大，附加值高，處理能力可根據(jù)需要增加臺數(shù)，多臺安裝;
6、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，自動化，機(jī)械化，用人少，操作管理簡單，投入畜禽糞便等原料，自動產(chǎn)出有機(jī)肥料，易學(xué)易操作;
7、三層結(jié)構(gòu)，機(jī)械材質(zhì)好，解決強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕問題，使用壽命長，可使用10年以上;
8、耗能低，處理每噸垃圾耗電僅僅40多度電;
9、高溫好氧菌種繁殖快，形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌;
10、成品有機(jī)肥主要有固氮、解磷、解鉀、酵毒菌、真菌以及多種對植物有益的菌群，這一符點(diǎn)使其他有機(jī)肥和超越。
三、工作原理
污泥發(fā)酵設(shè)備利用了微生物在自然界中的分解作用，以最短的時(shí)間，在密閉的發(fā)酵罐中進(jìn)行連續(xù)的有氧發(fā)酵，減少有機(jī)廢棄物的同時(shí)，蒸發(fā)有機(jī)物中的水分，將有機(jī)固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可田工農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥。所以應(yīng)充分了解好氧發(fā)酵處理方法及影響因素。
好氧發(fā)酵是一種減少惡臭、節(jié)省能源、獲得優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥的處理方法。
四、為了促進(jìn)好氧發(fā)酵需具備以下條件：
1、水份含量
為了高效率發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分十分必要，罐體內(nèi)平時(shí)留有菌床，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水分原材料。如果原材料中混入鋸末、木屑等比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同，一般控制在60-70%.
2、空氣
發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響，本機(jī)器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風(fēng)，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境，使之繁殖旺盛，同時(shí)因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。
3、溫度
溫度在60-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度，本機(jī)器通常運(yùn)行時(shí)的溫度在65℃左右。物料腐熟后溫度降低到50℃以下。
4、PH值，碳氮比
通常的有機(jī)廢棄物的PH值、碳氮比是適合發(fā)酵的基本條件，PH值應(yīng)在6-8.5的范圍內(nèi)，用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸類介質(zhì)處理后的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。
五、污泥發(fā)酵設(shè)備適用范圍
畜禽糞污、病死畜禽、餐廚垃圾、城市污泥等有機(jī)廢物。
