產(chǎn)品詳情
高濕物料有機肥快速造粒機又稱為濕法攪翅造粒機，內(nèi)轉攪翅造粒機，在造粒過程中成品率高，運行平穩(wěn)，顆粒大小均勻，使用壽命長，而被廣大客戶認可為理想和可信賴產(chǎn)品。改產(chǎn)品有多種系列：GZLJ-600、GZLJ-800、GZLJ-1000、GZLJ-1200等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求訂制。
本產(chǎn)品由電機、變速器、轉子、筒體、機架組合而成。
1.采用Y系列國標電動機，具有動力強勁、省電節(jié)能、質量可靠、超負荷運行的特點。
2.減速器內(nèi)部采用特殊材料，經(jīng)特殊工藝加工處理制成，具有承載能力高、運行平穩(wěn)、零件經(jīng)久耐用、工作安全可靠等特點。
3.轉子分為三大部分：
①軸②攪翅③攪翅頭。軸分為三段：①混料段②造粒段③拋光段
大軸采用特殊材料，特殊制作。攪翅采用特殊材質，堅硬、耐磨，可以調(diào)整長短，攪翅頭采用合金鋼刀頭。
4.筒體分三大部分：進料混合段、造粒段和拋光段。
攪齒造粒機工作原理：
1.有機肥造粒機采用高速回轉，物料隨筒體高速翻轉，可使粉狀在高速運動下產(chǎn)生粘結，在內(nèi)部連續(xù)實現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑0.5mm~5mm，成粒率98%以上，水份35%~40%。顆粒直徑的大小可通過轉子的速度來調(diào)節(jié)，轉速越低顆粒越大，轉速越高顆粒越小，反之亦然。
2.有機肥造粒機用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進行造粒、加工。突破圓盤造粒返料大、水份高、強度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產(chǎn)量小、成品率低的特點，而且在烘干過程中能節(jié)省燃料，突破平膜造粒機產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶帶來費工、費時的特點，大大節(jié)省能源，提高了利用率，提高了企業(yè)的利潤，實現(xiàn)了客戶的直接愿望。
攪齒造粒機主要技術參數(shù)：
造粒機制粒適用范圍：草碳，污泥，牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵，秸稈發(fā)酵，藥渣發(fā)酵，種平菇使用過的殘物，生活垃圾發(fā)酵等。根據(jù)農(nóng)作物的需求的微量元素，為原料制造有機肥和生物有機肥，可以不破壞生物有益菌，是農(nóng)林、花木、蔬菜作物用的綠色有機肥料，處理了垃圾，增加環(huán)保。
攪齒造粒機安裝調(diào)試：
1.安裝：本機在安裝前需鋪設預制混凝土臺子，用地腳螺絲固定造粒機的底座在臺子上，這樣方便造粒機的運轉，也可防止造粒機移動。還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應對準進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。
2.調(diào)試：造粒機安裝完成后，需先檢查造粒機個零部件是否緊固。然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時，各軸承的溫度應平穩(wěn)地上升，在試車終止時各部件溫度不得高50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現(xiàn)象。
攪齒造粒機操作注意事項：
1.開機前先檢查機器內(nèi)是否有雜物。
2.檢查機器各部位是否正常。
3.本機嚴禁帶負荷啟動。
4.本機啟動之后，檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調(diào)整。確認旋轉平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。
5.嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設備。
6.關機前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動準備，利于下次班組生產(chǎn)。
7.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基質潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
8.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-3號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上的圓形游標指示范圍內(nèi)。次加油運轉100個小時后，應更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。
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