好氧發(fā)酵通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現減量化、無害化、資源化處理。目前廣泛采用的堆肥技術，主要存在占地面積大、發(fā)酵時間長、低溫天氣發(fā)酵速度下降的缺點，雖然堆肥時通過通風強制輸氧、翻堆或攪拌等手段使好氧堆肥的效率或效果得以提高，但發(fā)酵產生的熱量及臭氣向大氣排放，造成了環(huán)境污染。設備化的達諾（Dano）滾筒式好氧發(fā)酵反應器，相對場地發(fā)酵具有發(fā)酵效率高、占用場地面積小等特點。
糞污發(fā)酵罐的優(yōu)點是分解速度快、周期短，物料發(fā)酵均勻，透氣性好。具有攪拌強度高、結構簡單、連續(xù)運行等特點?？赊D動的筒體橫向設置，且筒體的兩端分別于固定式端蓋動配合相連；其中進料側的固定式端蓋的進料端上設有進料口，出料側的固定式端蓋的出料端上設有出料口。由此，物料、輔助物料通過初步混合自進料口進入，進行快速的好氧發(fā)酵，完成發(fā)酵的物料由出料口導出，系統(tǒng)過程無外加熱源、無異味釋放、連續(xù)動態(tài)、操作簡便實用。兩端的固定設計能多量的裝料使筒體容器的有效容積更大化、從而能耗也就很低。固定式端蓋上裝有風機和與風機相連的循環(huán)管道；循環(huán)管道的出風口與筒體的內腔連通。由此，兩端的固定設計使得設備可以在兩端固定風機、并加上循環(huán)管路，這樣就能夠通過風量來控制反應溫度、好氧量、風壓，通過循環(huán)可以利用反應熱從而使能耗也就更低，從而無需輔助熱源；系統(tǒng)過程通過管路開關的控制達到收集氣體排放、無異味釋放。進料口設置在進料端的上部，出料口設置在出料端的下部。筒體水平布置，且進料口高于出料口。筒體內設有驅動物料從進料端向出料端方向移動的導流結構。導流結構為沿著筒體軸線方向延伸的葉片結構。筒體由驅動裝置經傳動裝置驅動。進料端和出料端上均裝有檢測筒體內腔溫度的溫度傳感器。進料端的進料口設有螺旋送料結構或皮帶送料結構。出料端的出料口設有皮帶輸送機構或螺旋輸送機構。物料自進料口進入容器筒體，經過控制溫度和通風風量的配合、在容器內導流設施引導下推進，并隨著筒體轉動充分混合，在這個由進料口推進到出料口的過程中完成好氧快速發(fā)酵的整個過程。物料自進料口進入，經過控制溫度、濕度、好氧量和風壓的配合和輔助物料作用下，經容器內導流設施引導，能快速進行充分的好氧發(fā)酵，完成發(fā)酵物料由出料口導出。兩端的固定設計，讓設備筒體容器可以水平安裝，使得設備能更平穩(wěn)、同體積可以裝載更多量、而使有效體積更大，筒體容器內安裝有利于物料推進流動的導流板。這種設計可以使用更大的容器做重載荷設備。采用轉輥支撐裝置和設備筒體容器水平安裝配合，使得糞污發(fā)酵罐受力均勻、連續(xù)動態(tài)平穩(wěn)運行，設備經久耐用、維護成本低、操作簡便。可廣泛應用于各種生物有機質的好氧發(fā)酵處理、能快速低能耗的完成發(fā)酵工藝生物反應，能對有機肥生產、養(yǎng)殖場的糞便處理、城市污泥處理、餐廚廢棄物處理和森林園林等領域做出大的貢獻。
