內(nèi)燃式粉碎打捆機優(yōu)點：
1、適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè),實力。
2、壓縮機構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機構(gòu)總成上部,相同撿拾幅度,設(shè)備寬度更小,更便于小田塊作業(yè),整體布局更合理。
3、技術(shù)特點:采用四輪拖拉機正牽引作業(yè),運行穩(wěn)定,便于配套和節(jié)約。
4、動力輸入設(shè)有安全離合器,主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險螺栓,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時,自動剪斷螺栓,切斷拖拉機的動力傳遞,保護(hù)系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè),牢固可靠,并且可以調(diào)節(jié)撿拾高度,高效靈活。
內(nèi)燃式粉碎打捆機調(diào)整：
一、打捆機對遷延機功率及動力輸出軸轉(zhuǎn)速要求
順邦打捆機與遷延機匹配時，遷延機功率要契合打捆機運用說明書或銘牌上的技術(shù)參數(shù)要求，打捆機要求遷延機動力輸出軸轉(zhuǎn)速多為540轉(zhuǎn)/分，方捆打捆機作業(yè)時要確保柱塞往復(fù)頻次約在85～100次/分。遷延機在帶打捆機作業(yè)時應(yīng)在額外的動力輸出軸轉(zhuǎn)速下操作，使打捆機在較佳轉(zhuǎn)速狀況下作業(yè)。如果遷延機的動力輸出轉(zhuǎn)速高，運用高轉(zhuǎn)速動力輸出時，要經(jīng)過調(diào)理操控遷延機發(fā)動機轉(zhuǎn)速，即經(jīng)過下降發(fā)動機轉(zhuǎn)速，來確保動力輸呈現(xiàn)轉(zhuǎn)速不大于打捆機要求的輸入轉(zhuǎn)速，防止因動力輸出轉(zhuǎn)速過高形成打捆機的損壞。打捆作業(yè)時需確保的發(fā)動機轉(zhuǎn)速可用以下公式核算得到：遷延機發(fā)動機作業(yè)轉(zhuǎn)速=遷延機發(fā)動機額外轉(zhuǎn)速/動力輸出軸額外轉(zhuǎn)速*540
打捆機運用中為削減沖擊載荷作用于打捆機的傳動系統(tǒng)，需在發(fā)動機處于怠速狀況時結(jié)合動力輸出軸，并慢慢地加大油門，達(dá)到作業(yè)速度，與此同時，結(jié)合上離合器，開始地上行進(jìn)。
二、作業(yè)時遷延機行進(jìn)速度及后輸出轉(zhuǎn)速操控要求
打捆作業(yè)時，一般運用油門和行進(jìn)檔位別離操控遷延機動力輸出軸轉(zhuǎn)速和行進(jìn)速度。在廣大、厚實的草條上作業(yè)時，在確保動力輸出軸轉(zhuǎn)速維持在正常的情況下，應(yīng)適當(dāng)下降遷延機行進(jìn)速度；在窄小、稀少的草條上作業(yè)時，應(yīng)提高遷延機行進(jìn)速度，同時適當(dāng)下降動力輸出軸轉(zhuǎn)速。
三、傳動軸的正確設(shè)備運用
銜接傳動軸時在傳動軸活節(jié)叉的花鍵孔外表涂上潤滑油，然后將花鍵孔與動力輸出軸花鍵軸相聯(lián)接。傳動軸的鎖定銷必須嵌入動力輸出花鍵軸的環(huán)形槽內(nèi)，以確保傳動軸鎖定牢固可靠。不然，在作業(yè)過程中傳動軸活節(jié)叉花鍵套將被甩出來，導(dǎo)致嚴(yán)峻事故。傳動軸銜接時一定要仔細(xì)閱讀傳動軸護(hù)罩上的注意事項標(biāo)貼。
四、撿拾器高度調(diào)整辦法及要求
通常把撿拾器彈齒齒端的離地高度調(diào)整到50mm比較適宜，調(diào)整的一般原則是在確保草條被撿拾潔凈的前提下，彈齒的高度盡或許調(diào)得高一些。由于調(diào)得太低，彈齒會頻繁地?fù)Ч蔚厣?，?dǎo)致彈齒的快速磨損或開裂，嚴(yán)峻時甚至損壞撿拾器。經(jīng)過調(diào)理右圖所示拉桿長短可調(diào)理撿拾器高度，也可經(jīng)過提升或下降遷延機牽引板來調(diào)理。
五、切碎器高度調(diào)整及錘爪替換要求
一般情況下，切碎器結(jié)尾的離地高度以調(diào)整到70~100mm為宜，調(diào)整的一般原則是在確保秸稈被撿拾潔凈的前提下，高度盡或許調(diào)得高一些。如調(diào)得太低，會摟刮到地上，形成快速磨或損壞，增大切碎器負(fù)荷，破壞輥動平衡，嚴(yán)峻時或許形成切碎器損
