Z型爬坡輸送機特點：
1、輸送量大，結構簡單；
2、維修方便，各部件標準化；
3、根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成；
4、可以與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
5、皮帶流水線的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU、PVK等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
6、皮帶輸送機采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
7、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
注意事項：
(1)開機前的準備。
1)檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)，是否齊全、牢固、靈敏可靠；
2)檢查動力傳動系統(tǒng)油質、油位是否符合規(guī)定；
3)檢查各驅動滾筒、導向滾筒、各種托輥，是否安裝牢固、齊全；
4)檢查機架線纜是否吊掛整齊，無擠壓破損。
(2)啟動運行時的操作。
1)輸送帶上禁止行人或載人；
2)皮帶輸送機的電動機必須絕緣良好，移動式輸送機的電纜不要亂拉，電動機要可靠接地；
3)皮帶輸送機啟動前應先發(fā)出信號，警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域，應空載啟動，禁止先入料后開車；4)啟動運行時注意觀察主電機是否按程序啟動，注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉情況，皮帶張緊情況，各種滾筒、托輥運轉情況，以及其他附屬裝置工作情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理；
5)皮帶加載應注意檢查皮帶運行狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調整，還要保持皮帶上無雜物；
6)皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生人身傷害事故；
7)停機前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
(3)停機后的操作。
1)清除滾筒上粘積的雜物，以防皮帶跑偏或撕裂；
2)調整皮帶跑偏現(xiàn)象；
3)緊固松動的螺栓；
4)按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油；
5)更換磨損的托輥。
Z型爬坡輸送機?維護保養(yǎng)：
1.日檢
1)查看各轉變有些能否有反常響聲和劇烈振蕩、發(fā)熱等反常表象，如有，則應及時掃除。
2)查看減速箱、液力偶合器、液壓缸以及推動體系軟管能否漏損，漏損嚴重者應及時處理，并彌補油液。
3)查看減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓能否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應及時處理。
4)查看刮板、銜接環(huán)及圓環(huán)鏈能否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應及時替換。
5)查看刮板鏈松緊能否適度，有無跳牙表象。若是刮板鏈過松，應及時張緊。
6)查看溜槽有無掉銷和錯口表象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時替換。
2.周檢
1)查看減速箱、液力偶合器、盲軸等部位油液量能否恰當，有無蛻變。
2)查看擋煤板和鏟煤板銜接螺栓能否松動或墜落。
3)查看機頭(機尾)架能否損壞變形。
4查看機頭〔機尾)各銜接螺栓的緊固狀況。
5)查看撥鏈器、刮板的磨損狀況。
6)查看電動機的引線能否損壞。
7)查看溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形狀況。
8)查看液壓缸和軟管能否損壞。
3.季檢和半年檢
每季度應對液力偶合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進行輪換檢修1次〔其間撥鏈器可視磨損狀況而定)，每半年應對電動機和減速器進行1次全部檢修。
