便攜式4寸柴油防汛泵
提高電機(jī)的效率，開發(fā)使用節(jié)能電機(jī)，降低銅、鐵損耗，節(jié)能電機(jī)采用損耗低，導(dǎo)磁性較好的磁性材料，同時(shí)還改進(jìn)了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝來降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，做好運(yùn)行中的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，這對(duì)提高電機(jī)的效率也很重要。提高傳動(dòng)裝置的效率，水泵與電機(jī)之間多采用V帶（三角膠帶）傳動(dòng)。保證V帶傳動(dòng)的效率主要是保證膠帶具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)包角和保持膠帶合適的松緊度。運(yùn)行一段時(shí)間后膠帶發(fā)生塑性變形而伸長(zhǎng)，導(dǎo)致包角減小和張力降低，此時(shí)要及時(shí)通過中心距進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，由于帶輪的加工誤差，或者新舊膠帶混用容易造成各根膠帶的松緊不一，受力不均，降低了傳動(dòng)效率。
應(yīng)選擇加工精度高、質(zhì)量好的帶輪和膠帶，更換膠帶要做到一次全部更換。對(duì)于直接采用聯(lián)軸器聯(lián)接的水泵，其傳動(dòng)效率明顯高于V帶傳動(dòng)，但只有保證水泵與電動(dòng)機(jī)之間的同軸度、連接螺栓松緊固定，才能進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置的效率。提高柴油機(jī)水泵管路的效率管路效率受管徑大小、管道長(zhǎng)度、管道彎度和數(shù)量、進(jìn)出水閥門型式的影響。水管的阻損失與管徑的5次方成反比，因此，管徑不宜過小，一般出水管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0．65—0．80)√v，進(jìn)水管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0.80—0.95)√v；管道長(zhǎng)度和管道彎度及數(shù)量主要由工藝條件決定，管道越長(zhǎng)、彎度越大，阻力越大。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道長(zhǎng)度，避免或減少采用彎管；進(jìn)、出水閥門不宜選得太大，過大的閥門阻力過大特別是泵前后和干管上的閥門，因阻力過大往往消耗水泵2％～6％的動(dòng)力。
及時(shí)做好閥門的檢修和維護(hù)工作，保證運(yùn)行中開啟和關(guān)閉靈活、到位，也可減小水力損失。合理選擇水泵。水泵的類型和型號(hào)一般根據(jù)工作要求的流量和揚(yáng)程確定。為了達(dá)到節(jié)能的目的，一是要注意選用節(jié)能水泵，二是要合理確定水泵的工況點(diǎn)。提高的效率：提高水泵的機(jī)械效率，減小軸承損失，減小填料函損失。根據(jù)水泵的用途和工作場(chǎng)所選擇適合的填料。保持填料壓蓋合適的松緊程度。減小水泵內(nèi)部的摩擦損失，水泵內(nèi)部的摩擦損失包括：水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面之間的摩擦損失。
| 4寸柴油機(jī)水泵的出廠性能參數(shù)： | |
| 型號(hào) | ML40CX |
| 出水、進(jìn)水口徑（MM） | 100(4英寸) |
| 流量（m³/h） | 100 |
| 揚(yáng)程（m） | 25（82.02） |
| 吸程（m） | 8 |
| 轉(zhuǎn)速（mp） | 3600 |
| 動(dòng)力型號(hào) | 186F/E |
| 馬力（hp） | 10 |
| 排量Displacement[ml(cu.in)] | 406 |
| 啟動(dòng)系統(tǒng) | 手啟動(dòng) Recoil starter/ |
| 電啟動(dòng) Electric starter | |
| 油箱容量（L） | 5.5 |
| 連續(xù)工作時(shí)間（h） | 5.5-6 |
| 外形尺寸（L×W×H）mm | 665×490×620 |
| 凈重（kg） | 75 |
| 型式 | 單缸、立式、四沖程、風(fēng)冷、直噴式 |
| 缸徑*行程 | 86*70mm |
| 潤(rùn)滑油容積 | 1.65L |
| 用途 | 防災(zāi)防汛，企業(yè)消防，澆地排澇，園林種植，大棚灌溉，綠化養(yǎng)護(hù)，管道工程等 |
| 品牌 | 翰絲 |
| 負(fù)責(zé)人 | 蔡 |
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