皮帶跑偏的原理及調(diào)整 跑緊不跑松 膠帶輸送機
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皮帶跑偏的原理及調(diào)整 跑緊不跑松 膠帶輸送機
1皮帶機跑偏原因
1安裝問題皮帶機安裝不當有可能造成皮帶跑偏，主要是因為皮帶機兩側(cè)摩擦力張力不同造成皮帶機兩側(cè)受力不均。皮帶機的機架如果安裝不正確，或者在輸送帶的接頭上不平直等，就會導致皮帶機的機架兩側(cè)出現(xiàn)一邊高一邊低的狀況。在安裝皮帶機的時候，要把托輥保持水平，并且托架要與皮帶機的中心相互垂直，如果不能保持*垂直，在生產(chǎn)工作過程中，膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的，容易導致皮帶機跑偏，運輸機發(fā)生故障。2皮帶機自身結(jié)構(gòu)問題 皮帶機機頭、機尾及中間架的中心如果不能處于同一條直線上，那么皮帶也容易出現(xiàn)跑偏的故障，在這些部位安裝時存在操作不規(guī)范、不科學的情況是造成跑偏的主要誘因。皮帶機在安裝中間架及機尾部位時應先將皮帶機的驅(qū)動裝置調(diào)試好，之所以會出現(xiàn)上述皮帶跑偏的情況，主要就是因為整個皮帶機的中心線沒有正確調(diào)試，在中心線的調(diào)試過程中需要保證托輥中心線保持水平，讓機架的實際中心線與理論中心線處于重合狀態(tài)，如果*的重合不能真正實現(xiàn)，則其偏差度也需要控制在3mm內(nèi)，這樣也能夠解決皮帶機存在的這種跑偏故障。如果皮帶機中的皮帶接頭存在傾斜或偏移等情況，也會造成皮帶機工作過程中出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，機械接頭與硫化接頭是現(xiàn)階段皮帶機皮帶接頭的兩種主要形式，在皮帶機接頭連接過程中為了zui大程度地避免出現(xiàn)跑偏問題，不管采取哪種接頭形式都應該確保接頭處的平整與光滑。如果在裝物料過程中其實際的落點與皮帶中心線存在偏離，在物料產(chǎn)生的重力作用下就會對皮帶產(chǎn)生沖擊，這樣皮帶也會出現(xiàn)跑偏的問題。
3落料點誤差，當皮帶運輸機不運載任何物料時，皮帶正常運行，而當在皮帶上放入物料時，皮帶就會跑偏，出現(xiàn)這種情況的原因可能是物料的落點不在皮帶的中間，由此而導致皮帶跑偏。皮帶運輸機在zui初設計時是以物料落在皮帶中間為準、以皮帶中心受力為主。而在運行中，物料下落時不一定會恰好落在皮帶的中間，有可能落在皮帶的邊緣處，使皮帶的受力不再均勻，皮帶兩端受到的張力也不一樣，皮帶跑偏的情況就會發(fā)生。
4皮帶接頭處不平，皮帶機皮帶本身存在問題或者在皮帶硫化過程中出現(xiàn)接偏，都可能導致皮帶跑偏，具體的原理是皮帶兩側(cè)收到的張力不均勻，在大負荷運轉(zhuǎn)中，跑偏問題更為嚴重，皮帶張力下降致使皮帶松弛，皮帶會向張力較大的一側(cè)跑偏，這種跑偏是有規(guī)律的，并且在皮帶接頭處zui為嚴重。
2皮帶機跑偏故障處理措施
通過對上述原因的仔細分析，針對引發(fā)故障的原因采取相應措施，從傳輸機的設計制造，安裝調(diào)試以及使用維護等方面來防止皮帶機跑偏，對皮帶機進行有效完善，促進皮帶機質(zhì)量的提高。通過一系列措施，使得皮帶機能夠通過簡單的安裝調(diào)試，達到兩側(cè)受力均勻，減少運輸中產(chǎn)生的振動，加強對皮帶機的維修保養(yǎng)，及時更換老化的零部件，下面將對這些措施進行具體分析。
2.1調(diào)整托輥位置
為了能夠?qū)ν休佭M行更好的安裝調(diào)試，需要把托輥支架兩側(cè)的安裝孔加工成長孔，這樣就可以通過成功調(diào)整托輥的位置解決機架出現(xiàn)偏移情況，防止皮帶機跑偏。在進行調(diào)整的時候，需要觀察皮帶向哪一邊偏，就把哪邊的托輥組向前移，而把另一側(cè)的托輥組向后移。這個中間前后的方向是以皮帶機運行的方向為準，不能隨意調(diào)整前后。
2.2調(diào)整皮帶張緊度
大量實踐證明，皮帶張緊度的調(diào)整也是有效控制皮帶機跑偏的重要手段。通常意義上的中心軸線水平指的是重錘張緊處的改向滾輪應該保持兩個垂直，不僅僅應保證改向滾輪與皮帶方向垂直，同時也應該保持與重力垂線的垂直。在調(diào)整張緊度的時候，常使用螺旋張緊和液壓張緊兩種方式，在移動過程中，建議先將滾筒的兩個軸承底座向同方向移動，保證同時滿足上述兩個垂直，具體的調(diào)整方式和調(diào)整滾筒的方法類似，在此不再贅述。
2.3控制落料位置
為了避免皮帶機跑偏，在皮帶機安裝過程中就應該提升皮帶機的高度，控制落料點和皮帶之間的垂直距離，同時皮帶在經(jīng)過下方時應以較小的速度運行。實地測量輸送機漏斗和導料槽的尺寸，經(jīng)過嚴密的計算，zui終確定兩者的空間位置，建議導料槽寬度控制在皮帶機皮帶寬度的2/3左右。此外，應在皮帶機運行過程中，設置專門的巡查人員，對物料堆積和黏附位置進行不間斷監(jiān)控，一旦出現(xiàn)問題及時處理，保證皮帶機正常運行。
2.4調(diào)整皮帶張緊度
大量實踐證明，皮帶張緊度的調(diào)整也是有效控制皮帶機跑偏的重要手段。通常意義上的中心軸線水平指的是重錘張緊處的改向滾輪應該保持兩個垂直，不僅僅應保證改向滾輪與皮帶方向垂直，同時也應該保持與重力垂線的垂直。在調(diào)整張緊度的時候，常使用螺旋張緊和液壓張緊兩種方式，在移動過程中，建議先將滾筒的兩個軸承底座向同方向移動，保證同時滿足上述兩個垂直，具體的調(diào)整方式和調(diào)整滾筒的方法類似，在此不再贅述。
2.5安裝皮帶機防偏開關
安裝皮帶機防偏開關也可以起到控制跑偏故障產(chǎn)生的作用，它可以檢測出皮帶跑偏發(fā)生的原因，然后根據(jù)實際跑偏情況發(fā)出警報或停機信號。皮帶機中安裝的防偏開關主要具備報警及自動停機兩級動作功能，在皮帶機運行過程中如果產(chǎn)生跑偏趨勢，開關就可以自動進行報警，在跑偏趨勢慢慢增大時，超過一定程度后，如在立輥傾斜程度大于二級動作角度時，這一開關就會發(fā)出另一組信號，兩組信號的主要作用就是進行報警與停機操作，在皮帶機恢復正常運行后立輥也會自動復位，恢復正常工作狀態(tài)。
2.6調(diào)整滾筒的位置
調(diào)整滾筒的位置對防止皮帶機跑偏具有重要作用。旋轉(zhuǎn)滾筒的時候，要根據(jù)滾筒的特點來進行安裝，一般要安裝在中軸線垂直于皮帶機方向的中心線處，如果安裝的時候出現(xiàn)誤差就會造成皮帶機內(nèi)部應力分布不均，皮帶橫向合力不為零，就會造成皮帶機跑偏。對于頭部滾筒的安裝方法應該是觀察皮帶向哪邊跑偏，如果向右跑偏，又可以把右軸承座向前移，或者把左邊的左軸承座向后移；如果皮帶向左跑偏，調(diào)整方法與前面相反。尾部的滾動調(diào)整方法與前部滾動調(diào)整方法正好相反。在調(diào)整的時候觀察具體情況，需要把滾筒調(diào)到合適的位置。
結(jié)語
皮帶機跑偏的危害非常大，嚴重的皮帶機跑偏會導致皮帶發(fā)生橫向斷裂，使整個生產(chǎn)線陷入癱瘓，有可能造成重大安全事故。所以對于皮帶機要采取各種防偏措施，從皮帶機的生產(chǎn)制作、安裝調(diào)試和生產(chǎn)運行的整個過程做好防偏工作，采用現(xiàn)代化高科技對防偏現(xiàn)象進行有效的預防，不斷提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)安全，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。
物流分揀輸送機 生產(chǎn)流水輸送線 優(yōu)質(zhì)耐磨皮帶輸送機
帶式輸送機定的輸送線上，從zui初的供料點到zui終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以帶式輸送機廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式輸送機。它用于水平運輸或傾斜運輸。使用非常方便。
物流分揀輸送機 生產(chǎn)流水輸送線 優(yōu)質(zhì)耐磨皮帶輸送機
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
希望我們的移動式皮帶輸送機用同樣的裝卸，給你帶來不一樣的裝卸效果，省錢，省時，省力三大難題不再困擾你，讓你不帶一點煩惱的數(shù)錢。
物流分揀輸送機 生產(chǎn)流水輸送線 優(yōu)質(zhì)耐磨皮帶輸送機
帶式輸送機(belt conveyor)又稱膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
我公司生產(chǎn)的帶式輸送機，它們又分為槽型皮帶、平行皮帶；能滿足不同用戶和不同廠礦的選擇。各種型號帶式輸送機性能可靠、技術*、驅(qū)動功率大，布置結(jié)構(gòu)合理；輸送距離大、提升角度大、提升位移高等優(yōu)點。
驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)配置合理科學，有內(nèi)外置電動滾筒、ZQ減速機+膠面（光面）滾筒、DBY(DCY)減速機+膠面（光面）滾筒。
皮帶輸送機是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種；按輸送材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在－10℃－+40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和化學溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。皮帶輸送機的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)皮帶輸送機的輸送高度，物料的種類、容量、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、交通、港口、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。帶式輸送機具有輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，通用性強等優(yōu)點，帶式輸送機由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料，根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式；皮帶輸送機允許輸送的物料塊度主要取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，同時也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。目前，該皮帶式輸送機適用的工作環(huán)境溫度一般為-25～+40℃。另外，我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機、固定帶式輸送機和，鏈式輸送機及可移動式輸送機等其它特殊用途的輸送設備
1.輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
2、噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
3、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。 移動式皮帶輸送機維護事項：
1）盡量減少移動式皮帶輸送機在潮濕環(huán)境以及雨天作業(yè)，防止機身和部件*接觸水分而生銹。
2）定期檢查輸送帶走向，保證輸送帶運行方向平穩(wěn)，避免因輸送帶跑偏而產(chǎn)生不必要的損失。
3）定期進行機身緊固件的檢查，保證螺栓以及張緊裝置的良好狀態(tài)，及時添加潤滑油，保證軸承的潤滑，定期檢查托輥及其他，更換損壞部件，保障皮帶機的正常使用。
購機
：徐夢夕 （）
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