一、S型中開泵裝配、拆卸、安裝：
A/裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位?到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲
漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均?即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
B/安裝
1 、檢轉(zhuǎn)速離心泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢?水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述
要求)。
⑤ 在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如屏蔽式離心泵安裝在進(jìn)水水位以上?，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝
土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
二、維護(hù)和保養(yǎng)
1、維護(hù)及保養(yǎng)液下式不銹鋼泵，需要檢查其管路及結(jié)合處是否有松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，看看是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，水泵控制柜觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)
充。
2、將不銹鋼泵泵體的引水螺塞擰下，然后灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
三、 不銹鋼泵使用的注意事項(xiàng)
1、配套動(dòng)力功率與不銹鋼泵額定功率要匹配。一般一臺(tái)水泵需要多少千瓦的配套動(dòng)力，在水泵銘牌上有明確的規(guī)定。如果不配套，動(dòng)力的功率太大，就會(huì)造成“大馬拉小車”，浪費(fèi)動(dòng)力，增加成本
;相反，就會(huì)出現(xiàn)“小馬拉大車”，水流量不足或超負(fù)荷工作，損壞機(jī)件，無法作業(yè)，浪費(fèi)投資。
2、不銹鋼泵及動(dòng)力機(jī)械安裝要牢固。要特別做到不銹鋼泵軸與動(dòng)力機(jī)軸的平行;安裝皮帶時(shí)，應(yīng)注意皮帶松邊要在上，以利增加傳動(dòng)工作效率。
3、新機(jī)啟動(dòng)抽水時(shí)，要先擦去水泵軸和其它零件上的防護(hù)油。仔細(xì)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承間隙是否合適，看泵體接合面間的墊片是否破損，各部件連接是否牢靠，進(jìn)水膠
管漏不漏水、漏氣等等。若有問題，應(yīng)及時(shí)修好。
四、售后服務(wù)
一年質(zhì)保，終身維修
